| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 前言 | 第9-13页 |
| 1.1 前言 | 第9-10页 |
| 1.2 重油催化裂化烟气SOx和NOx的来源 | 第10-11页 |
| 1.2.1 催化裂化烟气SOx的来源 | 第10-11页 |
| 1.2.2 催化裂化烟气NOx的来源 | 第11页 |
| 1.3 催化裂化烟气中SOx和NOx的排放规定 | 第11-12页 |
| 1.4 本课题研究的目的、内容和意义 | 第12-13页 |
| 第2章 文献综述 | 第13-23页 |
| 2.1 烟气脱硫技术 | 第13-16页 |
| 2.1.1 烟气洗涤法脱硫 | 第13-16页 |
| 2.2 烟气脱硝技术 | 第16-19页 |
| 2.2.1 脱硝工艺技术介绍 | 第16页 |
| 2.2.2 助剂法脱硝工艺 | 第16页 |
| 2.2.3 选择性催化还原法 | 第16-18页 |
| 2.2.4 选择性非催化还原法 | 第18页 |
| 2.2.5 臭氧氧化法 | 第18-19页 |
| 2.2.6 液相氧化剂氧化技术 | 第19页 |
| 2.3 脱硫脱硝一体化技术 | 第19-21页 |
| 2.3.1 WSA-SNOx工艺 | 第19-20页 |
| 2.3.2 吸附剂脱硫脱硝法 | 第20页 |
| 2.3.3 NOxSO过程 | 第20页 |
| 2.3.4 SNAP过程 | 第20-21页 |
| 2.3.5 LOTOx-EDV系统 | 第21页 |
| 2.4 催化装置脱硫脱硝技术发展 | 第21-23页 |
| 第3章 吉林石化MIP-CGP催化裂化装置烟气脱硫除尘应用 | 第23-43页 |
| 3.1 Ⅲ催化裂化装置反应特点和流程 | 第23-25页 |
| 3.1.1 装置反应特点 | 第23-24页 |
| 3.1.2 装置主要流程 | 第24-25页 |
| 3.2 烟气排放状况 | 第25-26页 |
| 3.3 尾气治理方案 | 第26-27页 |
| 3.4 脱硫除尘装置简介 | 第27-31页 |
| 3.4.1 装置流程简介 | 第27-31页 |
| 3.4.1.1 吸收洗涤单元 | 第27-29页 |
| 3.4.1.2 废液处理单元 | 第29-31页 |
| 3.4.2 脱硫反应机理 | 第31页 |
| 3.5 余热炉简介及改造内容 | 第31-35页 |
| 3.5.1 余热炉简介 | 第31-32页 |
| 3.5.2 余热炉改造内容 | 第32-35页 |
| 3.6 实际应用效果评价 | 第35-42页 |
| 3.6.1 评价目的 | 第35-36页 |
| 3.6.2 评价过程 | 第36页 |
| 3.6.3 运行效果评价 | 第36-42页 |
| 3.7 小结 | 第42-43页 |
| 第4章 Ⅲ催化装置脱硝技术方案研究 | 第43-59页 |
| 4.1 概况 | 第43页 |
| 4.2 主要依托条件 | 第43页 |
| 4.3 原料、辅助材料及燃料供应 | 第43-45页 |
| 4.4 脱硝工艺技术比选 | 第45-53页 |
| 4.4.1 烟气脱硝技术对比分析 | 第45-49页 |
| 4.4.2 LoTOx~(TM)和SCR脱硝工艺比较 | 第49-52页 |
| 4.4.3 对比结论 | 第52-53页 |
| 4.5 SCR脱硝剂的选择 | 第53-54页 |
| 4.5.1 SCR脱硝剂的种类 | 第53页 |
| 4.5.2 SCR反应催化剂的选择 | 第53-54页 |
| 4.6 SCR催化剂的选择 | 第54-55页 |
| 4.7 增上SCR对催化装置的影响 | 第55-56页 |
| 4.7.1 对再生烟机的影响 | 第55页 |
| 4.7.2 处理后排放气规格 | 第55页 |
| 4.7.3 装置消耗量 | 第55-56页 |
| 4.8 污染物排放及治理 | 第56-57页 |
| 4.9 小结 | 第57-59页 |
| 第5章 结论 | 第59-61页 |
| 5.1 本文总结 | 第59页 |
| 5.2 论文后续研究建议 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65页 |