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基于FDM成型技术的3D打印工件机械性能及质量研究分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
主要符号表第11-13页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 课题研究的背景及意义第13-15页
        1.1.1 FDM技术原理第13-14页
        1.1.2 课题研究的必要性第14-15页
    1.2 FDM成型设备及技术国内外研究现状第15-21页
        1.2.1 FDM成型设备的发展现状第15-16页
        1.2.2 FDM技术的研究现状第16-19页
        1.2.3 其他 3D打印技术介绍与区别第19-20页
        1.2.4 FDM工艺目前存在的不足第20-21页
    1.3 课题概述第21-25页
        1.3.1 研究目标第21-22页
        1.3.2 研究内容第22页
        1.3.3 章节安排第22-23页
        1.3.4 拟解决的关键问题第23-24页
        1.3.5 研究方法及技术路线第24-25页
第二章 FDM成型基础条件的选择及优化第25-38页
    2.1 实验材料介绍第25-27页
        2.1.1 聚乳酸(PLA)第25-26页
        2.1.2 尼龙(PA B330)第26-27页
    2.2 实验及测试设备介绍第27-29页
        2.2.1 FDM 3D打印设备第27-29页
        2.2.2 力学性能测试设备第29页
    2.3 实验软件第29-31页
    2.4 实验过程第31-37页
        2.4.1 实验前准备过程第31-33页
        2.4.2 样条成型过程第33-36页
        2.4.3 力学性能测试的过程第36-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第三章 工艺参数的选择及力学性能研究第38-66页
    3.1 引言第38页
    3.2 FDM成型样条工艺参数的选定第38-45页
        3.2.1 样条标准的选定及介绍第38-39页
        3.2.2 工艺参数的选择第39-45页
    3.3 PLA材料实验结果与分析第45-55页
        3.3.1 打印温度对力学性能的影响第45-46页
        3.3.2 填充率对力学性能的影响第46-48页
        3.3.3 轮廓圈数对力学性能的影响第48-50页
        3.3.4 层厚对力学性能的影响第50-52页
        3.3.5 填充角度对力学性能的影响第52-53页
        3.3.6 填充方式对力学性能的影响第53-55页
    3.4 PA B330材料实验结果与分析第55-65页
        3.4.1 打印温度对力学性能的影响第55-57页
        3.4.2 填充率对力学性能的影响第57-58页
        3.4.3 轮廓圈数对力学性能的影响第58-60页
        3.4.4 层厚对力学性能的影响第60-62页
        3.4.5 填充角度对力学性能的影响第62-63页
        3.4.6 填充方式对力学性能的影响第63-65页
    3.5 本章小结第65-66页
第四章 PLA与PA B330性能对比及分析第66-73页
    4.1 打印温度的影响第66-67页
    4.2 轮廓圈数及层厚的影响第67-69页
        4.2.1 轮廓圈数的影响第67-68页
        4.2.2 层厚的影响第68-69页
    4.3 填充部分的影响第69-72页
        4.3.1 填充率的影响第69-70页
        4.3.2 填充角度的影响第70-71页
        4.3.3 填充方式的影响第71-72页
    4.4 本章小结第72-73页
第五章 理论模型的建立及力学性能计算第73-83页
    5.1 前提条件第73-75页
    5.2 轮廓边界部分力的计算第75-76页
    5.3 填充部分力的计算第76-80页
        5.3.1 完整路径(全长)计算第76-77页
        5.3.2 不完整路径(变小的)计算第77-80页
    5.4 底层与顶层部分力的计算第80页
    5.5 丝径之间粘合力的计算第80-81页
    5.6 总力的计算第81-82页
    5.7 本章小结第82-83页
第六章 理论模型与实验结果对比及分析第83-94页
    6.1 PLA实验数据与分析模型的对比第83-87页
        6.1.1 粘结系数的计算第83-84页
        6.1.2 不同轮廓圈数的结果对比第84-87页
    6.2 PA B330实验数据与分析模型的对比第87-91页
        6.2.1 粘结系数的计算第87-89页
        6.2.2 不同轮廓圈数的结果对比第89-91页
    6.3 比强度分析(模量分析)第91-93页
    6.4 本章小结第93-94页
结论第94-97页
参考文献第97-101页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第101-102页
致谢第102-103页
附件第103页

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