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600MW机组协调控制系统分析及改进措施研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-12页
    1.2 目前主要的协调控制系统设计方法及研究现状第12页
    1.3 论文研究的主要内容第12-14页
第2章 单元机组协调控制系统应用分析第14-25页
    2.1 系统应用背景第14-16页
        2.1.1 AGC可用率考核第14-15页
        2.1.2 AGC调节性能考核第15-16页
        2.1.3 AGC机组主要调节性能指标要求第16页
    2.2 协调控制系统第16-21页
        2.2.1 机炉协调控制运行方式第17-19页
        2.2.2 单元机组协调控制系统的分类第19-20页
        2.2.3 单元机组协调控制系统的特征第20-21页
    2.3 单元机组协调控制系统的对象特性第21-24页
        2.3.1 汽轮机对象特性第22页
        2.3.2 锅炉对象特性第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 协调控制系统影响因素及现场构成第25-31页
    3.1 影响系统控制效果的因素第25-27页
        3.1.1 滑压运行影响第25页
        3.1.2 锅炉响应的迟延特性第25页
        3.1.3 锅炉蓄热能力第25-26页
        3.1.4 系统的复杂性第26页
        3.1.5 对象的时变与非线性第26页
        3.1.6 能量的损失和累积第26-27页
    3.2 现场机炉协调控制系统第27-28页
        3.2.1 机组负荷控制指令第27-28页
        3.2.2 RUNBACK控制第28页
    3.3 锅炉主控第28-29页
        3.3.1 锅炉跟随方式下的控制策略第28-29页
        3.3.2 机炉协调方式下的控制策略第29页
    3.4 锅炉和汽机主控M/A第29页
    3.5 燃料空气指令第29-30页
        3.5.1 空气指令第29页
        3.5.2 燃料指令第29页
        3.5.3 总燃料量计算第29-30页
    3.6 本章小结第30-31页
第4章 协调控制系统优化及其分析第31-48页
    4.1 协调控制系统优化方案第31-38页
        4.1.1 机炉主控系统的修改第31-32页
        4.1.2 锅炉主控第32页
        4.1.3 汽机主控第32-33页
        4.1.4 热值校正第33-34页
        4.1.5 锅炉主控输出闭锁第34页
        4.1.6 汽机主控稳态PID参数第34-35页
        4.1.7 锅炉主控前馈第35-36页
        4.1.8 锅炉动态过程加速BIR逻辑第36页
        4.1.9 压力拉回回路设计第36-37页
        4.1.10 滑压曲线动态修正第37页
        4.1.11 汽机阀门调节超前功能第37页
        4.1.12 一次风压力控制回路的优化第37-38页
    4.2 凝结水节流第38-42页
        4.2.1 凝结水节流控制后的协调控制第38-39页
        4.2.2 凝结水节流控制设计第39-42页
    4.3 协调控制系统优化效果第42-47页
        4.3.1 运行效果第42-46页
        4.3.2 可靠及节能效果分析第46-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第5章 总结与展望第48-50页
    5.1 总结第48页
    5.2 展望第48-50页
参考文献第50-53页
致谢第53页

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