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二氧化碳驱油能耗研究及其在吉林油田的应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 概述第8-13页
    1.1 研究的背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究状况第9-11页
        1.2.1 CO_2驱油技术研究状况第9-10页
        1.2.2 CO_2驱采出液性质研究状况第10页
        1.2.3 采出流体集输处理系统研究状况第10-11页
        1.2.4 气液分离系统研究状况第11页
        1.2.5 采出气循环利用系统研究状况第11页
    1.3 主要研究内容第11-13页
第二章 吉林油田CO_2驱采出液性质及集输系统能耗分析第13-33页
    2.1 研究内容第13页
    2.2 实验原料和实验仪器第13页
    2.3 测试基本原理第13-18页
        2.3.1 凝点和粘度的影响第13页
        2.3.2 含水率的影响第13-14页
        2.3.3 活性组分的影响第14-15页
        2.3.4 集输系统第15页
        2.3.5 气液分离第15-16页
        2.3.6 脱水系统第16-17页
        2.3.7 污水处理系统第17-18页
    2.4 实验参数测定第18-23页
        2.4.1 原油粘度的测定第18页
        2.4.2 原油密度的测定第18-19页
        2.4.3 原油凝固点的测定第19-20页
        2.4.4 馏程测试第20页
        2.4.5 原油水含量测定第20-22页
        2.4.6 原油机杂测试第22-23页
    2.5 采出液性质、气体组分第23-30页
        2.5.1 采出液性质测试结果第24-28页
        2.5.2 采出气体组成及硫化氢含量测试结果第28-30页
    2.6 集输系统能耗情况测试结果第30-32页
        2.6.1 气液分离系统各项关键参数测试数据第31页
        2.6.2 计量站测试数据第31页
        2.6.3 脱水设备测试结果第31-32页
        2.6.4 污水处理测试结果第32页
    2.7 测试结果分析第32-33页
第三章 吉林油田二氧化碳驱油CO_2循环利用系统研究第33-46页
    3.1 实验研究原料和实验仪器第33页
    3.2 CO_2循环利用系统测试内容第33页
    3.3 CO_2注入系统测试第33-36页
    3.4 CO_2注入系统测试结果第36-39页
    3.5 CO_2注入系统测试结果分析第39-41页
        3.5.1 测试结果分析指标第39-40页
        3.5.2 测试结果分析第40页
        3.5.3 评价结论第40-41页
    3.6 CO_2注入系统效率测试第41-46页
        3.6.1 CO_2注入系统概况第41页
        3.6.2 CO_2注入系统测试评价基础第41-42页
        3.6.3 CO_2注入系统测试评价结果第42-45页
        3.6.4 CO_2注入系统测试结果分析第45-46页
第四章 吉林油田CO_2驱油各项物性与水驱对比研究第46-57页
    4.1 试验研究原料和试剂仪器第46页
    4.2 CO_2驱采出流体性质测试第46页
    4.3 CO_2循环利用系统效率测试第46页
    4.4 测试结果及分析第46-57页
        4.4.1 采出流体组分、物性分析第46-52页
        4.4.2 采出流体集输系统参数及能耗测试结果第52-54页
        4.4.3 测试结果分析第54-55页
        4.4.4 结论及建议第55-57页
总结第57-58页
参考文献第58-60页
作者简介、发表文章及研究成果目录第60-61页
致谢第61-62页

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