高比转速混流式水轮机水力模型开发方案研究
| 摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| ·课题研究意义 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-14页 |
| ·主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 混流式水轮机叶片的水力设计和三维造型 | 第15-21页 |
| ·引言 | 第15页 |
| ·混流式水轮机的水力设计方法 | 第15-16页 |
| ·一元理论的设计方法 | 第15页 |
| ·二元理论的设计方法 | 第15-16页 |
| ·三元理论的设计方法 | 第16页 |
| ·二元理论设计步骤 | 第16-18页 |
| ·轴面流速的确定 | 第16页 |
| ·速度矩的分析 | 第16-17页 |
| ·叶片翼型骨线 | 第17页 |
| ·翼型骨线的加厚 | 第17-18页 |
| ·混流式水轮机叶片的三维造型 | 第18-20页 |
| ·木模图的导入 | 第18页 |
| ·叶片表面延展 | 第18-19页 |
| ·叶片尖点的确定 | 第19页 |
| ·叶片表面的生成 | 第19-20页 |
| ·叶片表面的光滑性检查 | 第20页 |
| ·叶片实体的生成 | 第20页 |
| ·叶片的切割修型 | 第20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 蜗壳尾水管的优化设计 | 第21-35页 |
| ·蜗壳的优化设计 | 第21-29页 |
| ·蜗壳的水力设计 | 第21-23页 |
| ·优化的数学模型 | 第23-24页 |
| ·惩罚函数法 | 第24-26页 |
| ·目标函数及约束条件的源代码 | 第26-29页 |
| ·优化结果分析与比较 | 第29页 |
| ·尾水管的优化设计 | 第29-34页 |
| ·试验因素的选择及尾水管造型 | 第29-31页 |
| ·正交试验 | 第31-33页 |
| ·正交试验结果分析 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 水轮机内部流动数值计算方法及网格划分 | 第35-44页 |
| ·水轮机CFD计算方法介绍 | 第35-40页 |
| ·旋转转轮中湍流流动的基本方程 | 第35-36页 |
| ·基本方程的解法 | 第36-37页 |
| ·常用湍流的模拟计算方法 | 第37-38页 |
| ·混流式水轮机三维湍流模型发展 | 第38-39页 |
| ·通用商业CFD软件介绍 | 第39-40页 |
| ·数值计算的网格技术 | 第40-43页 |
| ·网格生成的要求 | 第40-41页 |
| ·网格的分类 | 第41-42页 |
| ·网格划分软件的选取 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第5章 混流式水轮机流场CFD数值模拟计算 | 第44-68页 |
| ·数学模型 | 第44页 |
| ·流场计算工况点选取说明 | 第44-45页 |
| ·水轮机的计算工况表 | 第45页 |
| ·过流部件内部流场的计算结果及分析 | 第45-47页 |
| ·引水部件初始方案的CFD计算分析 | 第45页 |
| ·导水机构内部流场计算结果分析 | 第45-46页 |
| ·转轮内部流场计算结果及分析 | 第46-47页 |
| ·尾水管内部流场计算结果及分析 | 第47页 |
| ·三维湍流计算结果显示 | 第47-63页 |
| ·蜗壳 | 第47-49页 |
| ·导水机构 | 第49-50页 |
| ·转轮叶片 | 第50-54页 |
| ·尾水管 | 第54-63页 |
| ·水力模型开发方案的性能预估 | 第63-67页 |
| ·性能预估结果 | 第64-66页 |
| ·转轮的空化性能分析 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结束语 | 第68-70页 |
| 结论 | 第68页 |
| 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附录A 攻读学位期间公开发表的论文 | 第76-77页 |
| 附录B 混合惩罚函数法源代码 | 第77-84页 |