| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 引言 | 第7-9页 |
| 1 管壳式换热器研究进展 | 第9-19页 |
| 1.1 管壳式换热器强化传热方面的研究进展 | 第10-14页 |
| 1.2 大型管壳式换热器的研制 | 第14-16页 |
| 1.3 管壳式换热器管板的设计研究进展 | 第16-19页 |
| 2 进气电加热器管板设计 | 第19-51页 |
| 2.1 进气电加热器设备介绍 | 第19-22页 |
| 2.1.1 进气电加热器的分类及特点 | 第19-20页 |
| 2.1.2 设备简图 | 第20页 |
| 2.1.3 设计参数及规格介绍 | 第20-22页 |
| 2.2 进气电加热器管板常规设计 | 第22-34页 |
| 2.2.1 管壳式换热器管板常规计算模型的理论基础 | 第22-24页 |
| 2.2.2 管壳式换热器管板受力分析 | 第24-28页 |
| 2.2.3 进气电加热器管板结构及计算模型分析 | 第28-34页 |
| 2.3 管板结构的验证性分析设计 | 第34-51页 |
| 2.3.1 管板的设计参数 | 第34-35页 |
| 2.3.2 管板有限元分析单元类型 | 第35-37页 |
| 2.3.3 管板分析模型简化 | 第37页 |
| 2.3.4 管板模型在设计工况下施加的边界条件 | 第37-38页 |
| 2.3.5 管板模型的温度场分析 | 第38-42页 |
| 2.3.6 设计工况下应力分析及应力判定 | 第42-51页 |
| 3 进气电加热器的制造工艺研究 | 第51-78页 |
| 3.1 设备选材及防腐蚀性能研究 | 第51-61页 |
| 3.1.1 设备主体材料性能特点 | 第51-56页 |
| 3.1.2 设备主体材料抗腐蚀性能分析 | 第56-58页 |
| 3.1.3 其它部件材料性能及抗腐蚀性能分析 | 第58-60页 |
| 3.1.4 设备整体防腐蚀性能分析 | 第60-61页 |
| 3.2 进气电加热器的制造工艺规划 | 第61-69页 |
| 3.2.1 设备主要部件制作工艺流程 | 第62页 |
| 3.2.2 不锈钢材料加工难点分析 | 第62-64页 |
| 3.2.3 管、壳程筒体的制造工艺难点 | 第64-65页 |
| 3.2.4 壳程椭圆形封头的制造工艺难点 | 第65页 |
| 3.2.5 管箱平盖、管板的制造工艺难点 | 第65-67页 |
| 3.2.6 折流板的制造工艺难点 | 第67-68页 |
| 3.2.7 加热管的制造工艺难点 | 第68页 |
| 3.2.8 管束组装工艺难点 | 第68-69页 |
| 3.3 进气电加热器主材焊接工艺规划 | 第69-72页 |
| 3.4 进气电加热器主要部件的无损检测规划 | 第72-78页 |
| 4 进气电加热器的验证性压力试验 | 第78-86页 |
| 4.1 耐压试验 | 第78-82页 |
| 4.1.1 耐压试验的目的及分类 | 第78页 |
| 4.1.2 进气电加热器壳程水压试验 | 第78-82页 |
| 4.2 气密性试验 | 第82-86页 |
| 4.2.1 气密性试验的目的及条件 | 第82页 |
| 4.2.2 进气电加热器管、壳程气密性试验 | 第82-86页 |
| 结论 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89-91页 |