| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-24页 |
| 1.1 课题背景及来源 | 第16-17页 |
| 1.2 圆柱凸轮CAD/CAM研究与进展 | 第17-20页 |
| 1.2.1 圆柱凸轮轮廓线的研究 | 第17-18页 |
| 1.2.2 圆柱凸轮轮廓曲面的研究 | 第18-19页 |
| 1.2.3 圆柱凸轮CAD/CAM的研究 | 第19-20页 |
| 1.3 一次性卫生用品自动生产线构成及国内外现状 | 第20页 |
| 1.4 本课题研究的意义 | 第20-21页 |
| 1.5 本课题的研究内容和章节安排 | 第21-24页 |
| 1.5.1 论文的研究内容 | 第21-22页 |
| 1.5.2 论文的章节安排 | 第22-24页 |
| 第二章 圆柱凸轮机构运动原理 | 第24-43页 |
| 2.1 圆柱凸轮机构运动规律设计 | 第24-31页 |
| 2.1.1 多项式类型运动规律 | 第24-29页 |
| 2.1.2 三角函数运动规律 | 第29-31页 |
| 2.1.3 组合运动规律 | 第31页 |
| 2.2 圆柱凸轮机构运动原理 | 第31-39页 |
| 2.2.1 坐标变换及共轭曲面原理 | 第33-35页 |
| 2.2.2 摆动从动件圆柱凸轮轮廓曲面方程 | 第35-38页 |
| 2.2.3 等径加工法的刀具轨迹方程 | 第38-39页 |
| 2.3 非等径加工法 | 第39-42页 |
| 2.3.1 两重包络原理 | 第39-41页 |
| 2.3.2 两重包络加工法的改进 | 第41-42页 |
| 2.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 圆柱凸轮计算机辅助设计(CAD) | 第43-55页 |
| 3.1 圆柱凸轮理论轮廓展开曲线校验 | 第43-48页 |
| 3.1.1 理论轮廓展开线压力角校核 | 第45-46页 |
| 3.1.2 理论轮廓展开线曲率半径校核 | 第46-48页 |
| 3.2 反求圆柱凸轮轮廓曲面 | 第48-51页 |
| 3.3 圆柱凸轮实体建模技术 | 第51-54页 |
| 3.3.1 建模方案选择 | 第52页 |
| 3.3.2 扫描切除建模方法 | 第52-54页 |
| 3.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 圆柱凸轮计算机辅助制造(CAM) | 第55-65页 |
| 4.1 圆柱凸轮等径加工原理与数据生成 | 第55-58页 |
| 4.1.1 等径加工联动模型 | 第55-57页 |
| 4.1.2 等径加工数据生成 | 第57-58页 |
| 4.2 圆柱凸轮非等径加工原理与数据生成 | 第58-60页 |
| 4.2.1 非等径加工联动模型 | 第58-59页 |
| 4.2.2 非等径加工数据生成 | 第59-60页 |
| 4.3 圆柱凸轮加工进给速度的修正 | 第60-62页 |
| 4.4 圆柱凸轮加工动态仿真实现 | 第62-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 圆柱凸轮CAD/CAM系统开发及在一次性卫生用品自动生产线中的应用 | 第65-80页 |
| 5.1 圆柱凸轮CAD/CAM系统开发 | 第65-70页 |
| 5.1.1 系统开发工具选择 | 第65页 |
| 5.1.2 系统总体设计 | 第65-67页 |
| 5.1.3 主要功能模块开发 | 第67-70页 |
| 5.2 圆柱凸轮CAD/CAM系统在一次性卫生用品自动生产线中的应用 | 第70-79页 |
| 5.2.1 圆柱凸轮机构在调向装置和扩幅装置中的应用 | 第70-72页 |
| 5.2.2 运动规律曲线设计 | 第72-74页 |
| 5.2.3 轮廓线校核与实体模型创建 | 第74-77页 |
| 5.2.4 摆动从动件圆柱凸轮的加工实现与仿真 | 第77-79页 |
| 5.2.5 系统应用效果 | 第79页 |
| 5.3 本章小结 | 第79-80页 |
| 第六章 总结与展望 | 第80-82页 |
| 6.1 论文工作总结 | 第80-81页 |
| 6.2 课题展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第86页 |
