基于热—力—微观组织耦合的钛合金铣削刀具失效机理研究
| 摘要 | 第1-15页 |
| Abstract | 第15-18页 |
| 第1章 绪论 | 第18-34页 |
| 引言 | 第18页 |
| ·钛合金材料性能及加工特点 | 第18-19页 |
| ·钛合金切削刀具失效研究 | 第19-23页 |
| ·刀具主要失效形式 | 第19-20页 |
| ·刀具失效机理研究 | 第20-23页 |
| ·切削仿真在目前研究中的主要应用 | 第23-31页 |
| ·切削仿真发展过程及应用 | 第23-24页 |
| ·切削仿真建模关键技术 | 第24-28页 |
| ·切削过程微观结构建模 | 第28-31页 |
| ·目前研究存在的问题 | 第31-32页 |
| ·研究内容及章节安排 | 第32-34页 |
| 第2章 硬质合金刀具材料微观几何建模 | 第34-52页 |
| 引言 | 第34页 |
| ·硬质合金微观结构表征及重构 | 第34-42页 |
| ·硬质合金微观特征参数 | 第34-36页 |
| ·特征参数统计学分析 | 第36-40页 |
| ·硬质合金微观几何重构 | 第40-42页 |
| ·硬质合金刀具材料微观简化建模 | 第42-45页 |
| ·硬质合金主要结构理论 | 第42-43页 |
| ·简化模型参数化设计 | 第43-45页 |
| ·微观模型热-机械性能对比研究 | 第45-51页 |
| ·机械拉伸/压缩下的力学性能 | 第45-48页 |
| ·高温下热响应性能 | 第48-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第3章 钛合金切削过程建模仿真及试验验证 | 第52-84页 |
| 引言 | 第52页 |
| ·基于自动球压痕试验的钛合金本构建模 | 第52-65页 |
| ·自动球压痕试验设置 | 第52-55页 |
| ·自动球压痕法测定材料力学性能原理 | 第55-57页 |
| ·应力-应变数据的本构拟合 | 第57-61页 |
| ·本构拟合参数的仿真验证 | 第61-64页 |
| ·高温、高应变率下本构模型对比 | 第64-65页 |
| ·钛合金正交切削试验研究 | 第65-69页 |
| ·试验设置及流程 | 第65-66页 |
| ·切屑形貌分析 | 第66-68页 |
| ·试验切削力分析 | 第68-69页 |
| ·基于正交切削试验的仿真建模 | 第69-73页 |
| ·几何模型及网格划分 | 第69-70页 |
| ·刀-屑接触及传热模型 | 第70页 |
| ·材料模型及分离准则 | 第70-72页 |
| ·仿真试验结果对比 | 第72-73页 |
| ·材料失效损伤演化参数对仿真影响 | 第73-82页 |
| ·仿真中材料失效损伤演化 | 第73-75页 |
| ·损伤演化参数对切削力及温度的影响 | 第75-77页 |
| ·损伤演化参数对切屑形成的影响机理 | 第77-80页 |
| ·损伤演化参数确定方法 | 第80-82页 |
| ·本章小结 | 第82-84页 |
| 第4章 钛合金高速铣削试验研究 | 第84-102页 |
| 引言 | 第84页 |
| ·钛合金铣削试验研究 | 第84-92页 |
| ·铣削试验设置及流程 | 第84-85页 |
| ·铣削试验切削力 | 第85-87页 |
| ·刀具磨损 | 第87-89页 |
| ·加工表面完整性 | 第89-92页 |
| ·正交铣削刀具微观失效分析 | 第92-101页 |
| ·正交铣削试验设置 | 第92-94页 |
| ·刀具宏观失效形式 | 第94-95页 |
| ·刀具微观失效机理 | 第95-101页 |
| ·本章小结 | 第101-102页 |
| 第5章 刀具失效热-机械作用机制 | 第102-134页 |
| 引言 | 第102页 |
| ·断续切削刀具时空应力状态分析 | 第102-108页 |
| ·切削过程二维等效及仿真建模 | 第102-103页 |
| ·切削阶段刀具瞬时应力分析 | 第103-106页 |
| ·空切阶段刀具瞬时应力分析 | 第106-108页 |
| ·切削阶段刀具动态应力解耦 | 第108-112页 |
| ·刀具热-机械应力解耦流程 | 第108-109页 |
| ·刀具解耦热-机械应力分析 | 第109-111页 |
| ·切削参数对刀具瞬时应力影响 | 第111-112页 |
| ·多时间尺度下刀具应力状态分析 | 第112-119页 |
| ·单循环刀具热流密度等效 | 第112-115页 |
| ·多次循环下刀具温度场分析 | 第115-117页 |
| ·多次循环下刀具热应力分析 | 第117-119页 |
| ·考虑刀具微观结构的热应力分析 | 第119-126页 |
| ·刀具微观塑性行为等效 | 第120-123页 |
| ·考虑刀具塑性行为的热应力分析 | 第123-126页 |
| ·循环热-机械冲击下刀具微观应力、应变状态 | 第126-131页 |
| ·机械冲击下刀具微观应力、应变 | 第126-129页 |
| ·热冲击下刀具微观应力、应变 | 第129-131页 |
| ·本章小结 | 第131-134页 |
| 结论与展望 | 第134-138页 |
| 主要结论 | 第134-136页 |
| 创新点 | 第136-137页 |
| 研究展望 | 第137-138页 |
| 参考文献 | 第138-148页 |
| 攻读博士学位期间所发表的学术论文及科研情况 | 第148-150页 |
| 致谢 | 第150-151页 |
| 附件 | 第151-169页 |
