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放电等离子法制备Cu/Cr3C2/BN摩擦磨损材料及其性能的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-21页
   ·引言第10-11页
   ·铜基摩擦材料概述第11-12页
   ·摩擦材料的技术要求第12-13页
     ·适宜而稳定的摩擦因数第12页
     ·良好的耐磨性第12-13页
     ·一定的机械强度和物理性能第13页
     ·低的制动噪声第13页
     ·对偶面磨损较小第13页
   ·铜基材料的强化方法第13-16页
     ·固溶强化第13-14页
     ·冷变形+时效强化第14页
     ·细晶强化第14页
     ·第二相强化第14-15页
     ·弥散强化第15页
     ·应变强化第15-16页
   ·第二相强化铜基复合材料的制备方法第16-18页
     ·外加法第16页
     ·原位复合法第16-17页
     ·粉末冶金法制备Cu/Cr_3C_2复合材料第17-18页
   ·铜基摩擦材料的制备方法及性能综述第18-19页
   ·课题的目的、研究内容第19-21页
     ·课题的目的第19页
     ·研究内容第19-21页
第2章 球磨工艺参数对复合粉末的影响第21-29页
   ·实验设备及工艺参数第21-22页
     ·实验设备第21页
     ·工艺参数的设定第21-22页
   ·实验流程第22-23页
   ·实验过程第23页
     ·实验材料第23页
     ·球磨机理第23页
   ·实验结果与分析第23-27页
     ·复合粉末的XRD检测及分析第23-25页
     ·复合粉末的SEM形貌观察第25-26页
     ·能谱仪测试结果第26-27页
   ·结论第27-29页
第3章 Cu/Cr_3C_2/BN复合材料的制备及分析第29-42页
   ·放电等离子烧结原理第29-30页
   ·实验设备及工艺参数第30-31页
     ·SPS烧结炉第30-31页
     ·工艺参数的设定第31页
   ·实验流程第31-32页
   ·XRD检测分析第32-34页
   ·金相组织观察第34-39页
   ·SEM形貌观察及EDS分析第39-40页
   ·结论第40-42页
第4章 Cu/Cr_3C_2复合材料的性能测试第42-63页
   ·复合材料的性能测试第42-46页
     ·摩擦磨损性能测试第42-43页
     ·致密度测量第43-44页
     ·微硬度测量第44-45页
     ·抗压强度测试第45页
     ·电导率测量第45页
     ·热导率测量第45-46页
   ·复合材料摩擦系数的测量与分析第46-52页
     ·Cr_3C_2和BN的添加量相同第46-50页
     ·Cr_3C_2高于BN的添加量第50-51页
     ·BN高于Cr_3C_2的添加量第51-52页
   ·复合材料磨损量的测量与分析第52-54页
     ·增强相Cr_3C_2含量对磨损量的影响第53页
     ·润滑组元BN含量对磨损量的影响第53-54页
   ·复合材料致密度、显微硬度的测量及分析第54-57页
     ·烧结温度对复合材料致密度、显微硬度的影响第54-55页
     ·烧结压力对复合材料致密度、显微硬度的影响第55-56页
     ·Cr_3C_2增强相的含量对复合材料致密度、显微硬度的影响第56-57页
   ·复合材料抗压强度、电导率的测试及分析第57-60页
     ·烧结温度对复合材料抗压强度、电导率的影响第57-58页
     ·烧结压力对复合材料抗压强度、电导率的影响第58页
     ·Cr_3C_2增强相的含量对复合材料抗压强度、电导率的影响第58-59页
     ·BN的含量对复合材料抗压强度、电导率的影响第59-60页
   ·复合材料导热率测试及分析第60-61页
   ·结论第61-63页
第5章 总结及工作展望第63-65页
   ·总结第63页
   ·工作展望第63-65页
参考文献第65-70页
致谢第70-71页
硕士期间发表论文第71页

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