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中厚板激光多层焊温度场与应力应变场的数值模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·课题背景及意义第9-10页
   ·课题相关研究现状第10-16页
     ·激光焊接过程的数值模拟第10-13页
     ·厚板多层多道焊过程的数值模拟第13-16页
   ·本文的主要研究内容第16-17页
第2章 中厚板激光多层焊有限元模型第17-27页
   ·几何模型与网格划分第17-18页
   ·材料特性参数第18-20页
   ·初始条件和边界条件第20-21页
     ·热边界条件第20页
     ·机械边界条件第20-21页
   ·热源模型第21-26页
     ·激光填丝焊传热形式第21-22页
     ·激光填丝焊热源模型第22-24页
     ·热源移动的实现第24-26页
   ·加载历程第26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 温度场计算及结果分析第27-39页
   ·热传导基本理论及温度场计算第27-28页
   ·温度场计算模型验证第28-30页
   ·中厚板激光多层焊温度场分布第30-34页
     ·焊接过程的熔池形态及温度分布第30-33页
     ·工艺条件对熔池截面的影响第33-34页
   ·中厚板激光多层焊过程热循环特征第34-38页
     ·不同焊层的热循环第34-35页
     ·焊缝不同区域的热循环特征第35-37页
     ·工艺条件对热循环的影响第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 应力应变场计算及结果分析第39-57页
   ·应力应变场计算中的弹塑性理论第39-40页
   ·焊接过程的应力变化情况第40-42页
     ·特征点的应力变化第40-41页
     ·不同时刻的应力分布第41-42页
   ·残余应力分布第42-47页
     ·等效应力的分布第43-44页
     ·纵向应力的分布第44-45页
     ·横向应力的分布第45-47页
   ·工艺条件对残余应力的影响第47-50页
     ·对等效应力的影响第47-48页
     ·对纵向应力的影响第48-49页
     ·对横向应力的影响第49-50页
   ·工艺条件对变形的影响第50-52页
     ·坡口间隙的变化情况第50-51页
     ·焊后角变形的情况第51-52页
   ·应力测量第52-55页
     ·残余应力测量及计算方法第52-53页
     ·结果分析第53-55页
   ·本章小结第55-57页
结论第57-58页
参考文献第58-61页
攻读硕士学位期间发表的论文第61-63页
致谢第63页

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