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注塑制品翘曲变形结构性影响因素的研究

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
目录第10-13页
第一章 绪论第13-22页
   ·本课题的研究背景第13-15页
   ·注塑制品翘曲变形简介第15-17页
     ·翘曲变形的分类第15页
     ·翘曲变形的表示方法第15-17页
   ·国内外研究现状第17-20页
     ·国内研究现状第17-19页
     ·国外研究现状第19-20页
   ·课题研究的目的和意义第20-21页
   ·课题研究的内容及创新点第21页
   ·本章小结第21-22页
第二章 注塑制品翘曲变形因素的分析第22-28页
   ·注塑制品的翘曲变形理论第22-23页
     ·收缩/翘曲变形第22页
     ·应力/翘曲变形第22-23页
   ·影响注塑制品翘曲变形的因素第23-25页
     ·塑件材料第23页
     ·塑件结构第23-24页
     ·模具的材料和结构第24页
     ·成型工艺参数第24页
     ·后处理第24-25页
   ·减少及消除翘曲变形的方法第25-27页
     ·塑件材料第25页
     ·塑件结构第25页
     ·模具结构和材料第25-26页
     ·成型工艺参数第26页
     ·后处理第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 模流分析软件及相关理论第28-39页
   ·常用模流分析软件简介第28-31页
     ·Moldflow第28-29页
     ·Modex3D第29-30页
     ·HSCAE 3D 7.5第30页
     ·3DTIMON第30-31页
   ·moldflow 的网格技术第31-34页
     ·moldflow 使用的网格类型第31页
     ·分析求解假设第31-34页
     ·三种网格技术的对比分析第34页
   ·moldflow 流动观第34-36页
     ·控制单向流动第35页
     ·平衡熔体流动第35页
     ·采用导流器或节流器迫使熔体流动平衡第35页
     ·恒定压力梯度第35-36页
     ·避免迟滞效应第36页
     ·避免潜流效应第36页
     ·合理处置熔接线和汇熔线第36页
     ·均匀冷却第36页
   ·moldflow 关于收缩和翘曲第36-37页
     ·收缩与翘曲第36页
     ·收缩与翘曲的主要原因第36-37页
   ·本章小结第37-39页
第四章 加强筋对翘曲变形的影响规律第39-70页
   ·加强筋的截面尺寸对翘曲的影响第39-54页
     ·正交实验法简介第39页
     ·建立分析模型第39-40页
     ·材料及成型工艺简介第40-42页
     ·确定正交实验方案第42-43页
     ·结果分析及规律总结第43-54页
   ·加强筋的间距对翘曲的影响第54-59页
     ·建立分析模型第54页
     ·材料及成型工艺简介第54-57页
     ·结果分析及规律总结第57-59页
   ·加强筋的走向对翘曲的影响第59-60页
     ·建立分析模型第59-60页
     ·结果分析及规律总结第60页
   ·加强筋的布局对翘曲的影响第60-62页
     ·建立分析模型第60-61页
     ·结果分析及规律总结第61-62页
   ·实验研究第62-69页
     ·产品、材料及成型条件简介第62-64页
     ·实验设备第64-67页
     ·模拟结果与实验结果对比及误差分析第67-69页
   ·本章小结第69-70页
第五章 壁厚对翘曲变形的影响规律第70-84页
   ·不同壁厚对翘曲的影响第70-72页
     ·建立分析模型第70页
     ·结果分析及规律总结第70-72页
   ·壁厚过渡形式对翘曲的影响第72-74页
     ·建立分析模型第72-73页
     ·结果分析及规律总结第73-74页
   ·改变局部壁厚降低翘曲第74-76页
     ·建立分析模型第74页
     ·结果分析及规律总结第74-76页
   ·实验研究第76-82页
     ·产品简介第76-77页
     ·材料性能及成型工艺简介第77-79页
     ·试验设备第79-80页
     ·模拟结果与实验结果对比及误差分析第80-82页
   ·本章小结第82-84页
总结与展望第84-85页
参考文献第85-90页
致谢第90-91页
个人简历第91页

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