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低温冷风微量润滑技术在钛合金车削加工中的应用研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-14页
   ·课题研究的目的和现实意义第7-8页
   ·传统切削主要存在的问题第8页
   ·钛合金的发展与研究现状第8-9页
   ·国内外发展现状第9-12页
   ·主要研究内容及创新点第12-14页
     ·主要研究内容第12-13页
     ·创新点第13-14页
第二章 低温冷风MQL关键技术第14-26页
   ·低温冷风微润滑系统的组成概述第14-15页
     ·微量供油系统原理第14-15页
   ·绿色润滑液的特性第15-17页
   ·润滑液雾化机理第17-22页
     ·润滑液雾化过程第17-19页
     ·液滴尺寸分布表达式第19-20页
     ·雾化液滴测量技术第20-22页
   ·雾化喷嘴的要求第22-23页
     ·喷嘴的喷雾类型第22-23页
     ·喷嘴的结构第23页
   ·微润滑液的渗透机理第23-26页
第三章 低温冷风MQL润滑机理研究第26-36页
   ·喷射流场模拟第26-30页
     ·喷嘴结构的选取第26-27页
     ·喷射流场模拟第27-30页
   ·单个纵横交错毛细管模型及形成原因第30-31页
   ·低温冷风MQL润滑机理第31-34页
     ·微量润滑油膜的结构第31-32页
     ·低温冷风MQL油膜形成过程第32-33页
     ·低温MQL与MQL所形成润滑油膜的差异第33-34页
   ·降低切削力的原因第34-35页
   ·小结第35-36页
第四章 低温MQL钛合金车削技术实验研究第36-51页
   ·实验条件第36-40页
     ·实验系统第36-38页
     ·雾化系统基本性能测试第38-40页
   ·低温MQL对钛合金切削力的影响第40-43页
     ·实验目的第40页
     ·实验材料第40-41页
     ·实验仪器及设备第41页
     ·实验方案第41-42页
     ·实验结果及分析第42-43页
   ·低温MQL对钛合金切削温度的影响第43-45页
     ·实验目的第44页
     ·实验结果及分析第44-45页
   ·切屑的状态及有利于形成油膜的原因分析第45-47页
   ·低温冷风MQL加工质量第47-49页
     ·表面粗糙度的评价方法及测量手段第47页
     ·测量结果及分析第47-49页
   ·本章小结第49-51页
第五章 结论与展望第51-53页
   ·结论第51页
   ·展望第51-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-56页
攻读硕士学位期间发表的论文第56-57页
详细摘要第57-68页

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