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VCM制备过程中水网络和热网络的同时优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 文献综述第8-18页
   ·课题研究意义第8-9页
   ·热优化的研究进展第9-11页
     ·单一工厂的热集成第9-10页
     ·工业园范围的热集成第10-11页
   ·水优化的研究进展第11-14页
     ·以夹点技术为主的概念性方法第11-12页
     ·数学优化方法第12-13页
     ·其它的水集成方法第13-14页
   ·水和热同时优化的研究进展第14-16页
     ·顺序优化方法第14页
     ·同时优化方法第14-16页
   ·本文研究内容第16-18页
第二章 水和热同时优化数学模型的建立第18-38页
   ·问题的数学描述第18页
   ·水和热同时优化数学模型第18-36页
     ·超级结构第18-22页
     ·水网络模型第22-27页
     ·热交换网络模型第27-31页
     ·水网络和热网络之间的联系第31-34页
     ·判断流股属性的方法第34-35页
     ·目标函数第35-36页
   ·本章小结第36-38页
第三章 模型的求解与验证第38-48页
   ·模型的求解第38-41页
     ·模型参数的确定第38页
     ·变量初值的确定第38-39页
     ·变量的界第39-40页
     ·模型求解工具第40-41页
   ·数学模型的验证与分析第41-47页
     ·案例分析 1第41-45页
     ·案例分析 2第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第四章 粗VC除杂过程的水热优化第48-55页
   ·PVC的性质及用途第48-49页
   ·PVC单体VCM的制备工艺总体介绍第49-50页
   ·用数学方法同时优化VCM制备中的水热第50-54页
     ·VCM流程的水热网络数据获得第50-51页
     ·VCM流程的水热网络优化结果第51-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 用夹点法优化VCM制备过程的热网络第55-71页
   ·VCM制备工艺流程介绍第55-56页
   ·流股数据获取第56-58页
   ·最小换热温差△Tmin的确定第58-64页
     ·能量目标的获取第59-61页
     ·投资目标的获取第61-63页
     ·确定最小换热温差第63-64页
   ·换热网络的设计第64-70页
     ·原厂热网络分析第64-67页
     ·热网络设计第67-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-80页
发表论文和参加科研情况说明第80-81页
附录A 符号表第81-84页
附录B 运算代码第84-91页
附录C 热集成工厂数据第91-94页
致谢第94页

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