摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
·前言 | 第10-12页 |
·铸造铝硅合金的现状及发展趋势 | 第12-14页 |
·优化合金成分 | 第14-17页 |
·铸造铝合金的熔体处理技术 | 第15页 |
·晶粒细化处理 | 第15-16页 |
·变质处理 | 第16页 |
·铝合金中的微量元素 | 第16-17页 |
·铝硅合金的热处理 | 第17-19页 |
·固溶处理 | 第17-18页 |
·时效强化 | 第18-19页 |
·铸造铝合金的表面处理 | 第19-20页 |
·机械精整 | 第19页 |
·化学抛光和电解抛光 | 第19页 |
·化铣 | 第19页 |
·喷丸 | 第19-20页 |
·合金元素对 Al-Si 合金性能的影响 | 第20-21页 |
·Cu 的影响 | 第20页 |
·Mg 的影响 | 第20页 |
·Fe 的影响 | 第20-21页 |
·Mn 的影响 | 第21页 |
·Ti 的影响 | 第21页 |
·本课题研究的目的及意义 | 第21-23页 |
·本课题的研究意义 | 第21页 |
·本课题的研究内容 | 第21-23页 |
第二章 实验材料与方法 | 第23-31页 |
·实验方案及材料 | 第23-24页 |
·合金的热处理 | 第24-25页 |
·固溶处理 | 第24页 |
·时效处理 | 第24-25页 |
·合金的切削实验 | 第25页 |
·合金的表面粗糙度实验 | 第25-26页 |
·合金的力学性能实验 | 第26-27页 |
·硬度测量 | 第26-27页 |
·拉伸实验 | 第27页 |
·合金的显微组织观察 | 第27-29页 |
·金相试样制备 | 第27-28页 |
·金相观察 | 第28-29页 |
·扫描电镜 | 第29页 |
·合金的枝晶间距、共晶组织分布、晶粒大小 | 第29-31页 |
第三章 车削表面有“雪花斑”和无“雪花斑”位置粗糙度对比 | 第31-35页 |
·铸件表面“雪花斑”分布情况 | 第31-33页 |
·铸件表面有“雪花斑”与无“雪花斑”位置粗糙度对比 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第四章 有“雪花斑”和无“雪花斑”位置车削屑对比 | 第35-39页 |
·无“雪花斑”和有“雪花斑”位置车削屑宏观形态对比 | 第35-36页 |
·无“雪花斑”和有“雪花斑”位置车削屑微观形态对比 | 第36-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第五章 有“雪花斑”和无“雪花斑”位置力学性能对比 | 第39-42页 |
·无“雪花斑”和有“雪花斑”位置硬度对比 | 第39页 |
·无“雪花斑”和有“雪花斑”位置力学性能对比 | 第39-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第六章 有“雪花斑”和无“雪花斑”位置微观组织对比 | 第42-50页 |
·无“雪花斑”和有“雪花斑”位置微观组织观察与测量 | 第42-45页 |
·铸件下端面无“雪花斑”和有“雪花斑”位置微观组织对比 | 第45-47页 |
·无“雪花斑”和有“雪花斑”位置冷却速率对比 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第七章 结论 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |
在学研究成果 | 第54-55页 |
致谢 | 第55页 |