多路进线袜机成圈机构结构和性能的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-14页 |
| ·研究背景 | 第10页 |
| ·国内外电脑袜机研究现状 | 第10-12页 |
| ·国外电脑袜机研究现状 | 第10-12页 |
| ·国内电脑袜机研究现状 | 第12页 |
| ·课题研究的目的意义 | 第12-13页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 第二章 多路进线袜机的机构组成和编织原理 | 第14-28页 |
| ·袜机成圈机构的组成 | 第15-18页 |
| ·成圈机构的机构配置 | 第15-17页 |
| ·哈夫针系统的结构与作用 | 第17页 |
| ·选针系统的结构和工作原理 | 第17-18页 |
| ·袜机多路进线工艺的原理和实现过程 | 第18-25页 |
| ·多路进线袜机成圈机构的设计 | 第18-21页 |
| ·多路进线袜机的成圈过程 | 第21-23页 |
| ·袜机多路进线工艺的实现过程 | 第23-25页 |
| ·袜子的成形编织过程 | 第25-27页 |
| ·袜子的成形编织过程 | 第25-26页 |
| ·袜子主要部段的成形编织过程 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 袜机多路进线工艺的研究 | 第28-46页 |
| ·多路进线袜机关键工艺点的计算 | 第28-31页 |
| ·退圈工艺过程的分析 | 第29-30页 |
| ·成圈工艺点分析 | 第30页 |
| ·集圈工艺点分析 | 第30-31页 |
| ·喂纱工艺参数的设计 | 第31-33页 |
| ·多路进线袜机线圈张力的分析 | 第33-37页 |
| ·成圈过程中单个线圈纱线张力分析 | 第33-34页 |
| ·成圈过程中整体纱线张力分析 | 第34-35页 |
| ·成圈过程中最大纱线张力分析 | 第35-37页 |
| ·收放针在多路进线袜机成形编织中的应用 | 第37-41页 |
| ·袜根袜头的成形工艺结构与编织过程 | 第37-39页 |
| ·揿针技术的工艺研究 | 第39-41页 |
| ·袜机花型设计系统线圈结构的数学描述 | 第41-45页 |
| ·花型设计时提花组织线圈的结构特点与数学描述 | 第41-43页 |
| ·袜机花型设计控制点的计算分析 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 多路进线袜机成圈机件的弹性动力学分析 | 第46-57页 |
| ·织针与三角的静态受力分析 | 第46-48页 |
| ·织针与三角的弹性碰撞 | 第48-52页 |
| ·织针与三角的弹性碰撞过程 | 第48-50页 |
| ·织针的碰撞振动系统 | 第50-52页 |
| ·碰撞过程中三角对织针的应力冲击 | 第52-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 多路进线袜机主要成圈机件的优化设计 | 第57-67页 |
| ·袜针的优化设计 | 第57-61页 |
| ·袜针针头处的优化设计 | 第57-60页 |
| ·袜针针踵处的优化设计 | 第60-61页 |
| ·三角的优化设计 | 第61-66页 |
| ·基于 B 样条曲线的袜机非线性三角优化设计 | 第61-64页 |
| ·优化设计后结果分析 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 袜机实验测试与数据分析 | 第67-77页 |
| ·实验方案制定 | 第67-68页 |
| ·高速摄影方法 | 第67-68页 |
| ·实验方法与步骤 | 第68页 |
| ·实验测试方法 | 第68-71页 |
| ·实验测试仪器 | 第68-69页 |
| ·被测试袜机参数 | 第69-70页 |
| ·测试结果记录 | 第70-71页 |
| ·实验数据处理 | 第71-73页 |
| ·测试数据预处理 | 第71-73页 |
| ·测试数据拟合 | 第73页 |
| ·拟合曲线分析 | 第73-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第七章 结论与展望 | 第77-79页 |
| ·结论 | 第77-78页 |
| ·展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
