| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·模具表面的磨损及磨损的分类 | 第8-10页 |
| ·模具表面的磨损 | 第8-9页 |
| ·磨损的分类 | 第9-10页 |
| ·激光表面改性技术 | 第10-14页 |
| ·激光的特点 | 第10-12页 |
| ·激光表面熔凝 | 第12页 |
| ·激光相变硬化 | 第12-13页 |
| ·激光熔覆 | 第13-14页 |
| ·仿生非光滑理论 | 第14-16页 |
| ·仿生非光滑理论的研究现状及前景 | 第14-15页 |
| ·非光滑表面的制备方法 | 第15-16页 |
| 第二章 研究内容和实验方法与过程 | 第16-22页 |
| ·研究的主要内容 | 第16页 |
| ·仿生非光滑表面试样的制备 | 第16-19页 |
| ·激光参数 | 第16-18页 |
| ·仿生非光滑试样加工过程 | 第18-19页 |
| ·非光滑单元体 | 第19页 |
| ·微观检测 | 第19-20页 |
| ·显微组织观察 | 第19-20页 |
| ·显微硬度测试 | 第20页 |
| ·摩擦磨损性能测试 | 第20-22页 |
| ·磨损性能测试 | 第20-21页 |
| ·摩擦系数测试 | 第21-22页 |
| 第三章 高能量密度激光加工球墨铸铁非光滑单元体组织和裂纹的研究 | 第22-38页 |
| ·实验材料及实验参数 | 第22-23页 |
| ·非光滑单元体横截面宏观形貌 | 第23-24页 |
| ·非光滑单元体的结构 | 第24-28页 |
| ·月牙形强化区 | 第25-26页 |
| ·过渡区 | 第26页 |
| ·垂状强化区 | 第26-27页 |
| ·非光滑单元体内各区域晶粒细化效果 | 第27-28页 |
| ·非光滑单元体显微硬度测试 | 第28-31页 |
| ·非光滑单元体显微硬度与晶粒细化效果的关系 | 第28-29页 |
| ·显微硬度变化趋势与裂纹的关系 | 第29-31页 |
| ·裂纹产生的过程及原因 | 第31-37页 |
| ·非光滑单元体中的裂纹和缺陷 | 第31-34页 |
| ·非光滑单元体应力分析及裂纹产生原因 | 第34-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 低能量密度激光处理球墨铸铁非光滑单元体组织和性能研究 | 第38-47页 |
| ·实验参数 | 第38-39页 |
| ·不同激光参数下非光滑单元体宏观形貌 | 第39-40页 |
| ·非光滑单元体的形成过程和晶粒细化 | 第40-42页 |
| ·非光滑单元体的形成过程 | 第40-41页 |
| ·非光滑单元体的晶粒细化 | 第41-42页 |
| ·显微硬度测试结果 | 第42-43页 |
| ·能量密度对球墨铸铁材料金相组织的影响 | 第43-44页 |
| ·低能量密度激光加工球墨铸铁材料形成的非光滑单元体与裂纹 | 第44-46页 |
| ·非光滑单元体金相组织对裂纹的抑制作用 | 第44-46页 |
| ·非光滑单元体横截面面积对热应力的影响 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 仿生非光滑表面试样磨损性能和机理研究 | 第47-56页 |
| ·非光滑试样磨损性能测试结果及分析 | 第47-50页 |
| ·影响非光滑表面试样磨损性能的因素 | 第50-52页 |
| ·硬度对非光滑表面磨损性能的影响 | 第50页 |
| ·非光滑表面磨损过程中摩擦系数的变化 | 第50-52页 |
| ·非光滑单元体横截面面积对磨损性能的影响 | 第52页 |
| ·非光滑表面试样磨损机理 | 第52-55页 |
| ·非光滑表面在磨损过程中的作用 | 第52-53页 |
| ·激光处理获得的非光滑表面在磨损过程中的作用 | 第53-54页 |
| ·球墨铸铁非光滑表面磨损机理 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 结论 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 作者简介 | 第61页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第61-62页 |
