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三辊限动芯棒连轧管(PQF)成形机理及其虚拟仿真系统

摘要第1-7页
Abstract第7-15页
第1章 绪论第15-37页
   ·课题研究的背景第15-16页
   ·连轧钢管工艺第16-25页
     ·连轧钢管工艺简介和发展第16-21页
     ·三辊连轧管工艺的发展第21-24页
     ·三辊连轧管产品质量第24-25页
   ·钢管连轧变形理论与实验研究现状第25-29页
     ·轧制力能参数理论与实验研究第25-26页
     ·变形区金属应力应变状态与流动分析第26-27页
     ·轧制技术及工艺的研究第27-29页
   ·数值模拟技术在连轧钢管过程中的应用第29-34页
     ·有限元技术的发展第29-32页
     ·钢管连轧数值模拟现状第32-34页
   ·连轧钢管过程研究目前存在的问题第34-35页
   ·本文的选题意义及主要研究内容第35-37页
     ·选题意义第35页
     ·课题来源及主要研究内容第35-37页
第2章 三辊连轧管基础理论及热力耦合解析模型第37-68页
   ·连轧过程的金属流动第37-44页
     ·应力与应变分布状态第37-39页
     ·轧制区应力与应变的解析计算第39-44页
   ·孔型设计及工艺设定第44-48页
     ·孔型设计第44-45页
     ·连轧生产工艺设定第45-48页
   ·连轧温度模型第48-57页
     ·连轧几何模型与传热数学模型第48-52页
     ·差分方程建立第52-54页
     ·仿真结果分析第54-57页
   ·连轧力学模型第57-67页
     ·轧制压力第57-60页
     ·轧制力矩第60-67页
   ·本章小结第67-68页
第3章 三辊连轧管有限元理论建模及宽展规律研究第68-108页
   ·三辊连轧管成形过程有限元建模第68-76页
     ·连轧模型的建立第68-72页
     ·模型实例及模型验证第72-76页
   ·三辊连轧管全过程模拟结果分析第76-88页
     ·仿真参数第76页
     ·出口形状分析第76-78页
     ·温度场分析第78-80页
     ·应变场应力场分析第80-82页
     ·轧制力能参数分析第82-88页
   ·宽展规律研究第88-106页
     ·连轧孔型面积及宽展相关定义第88-91页
     ·宽展规律分析第91-95页
     ·宽展规律回归分析第95-97页
     ·张力对宽展规律的影响第97-100页
     ·基于 BP 神经网络原理的宽展规律研究第100-103页
     ·基于遗传算法和 BP 神经网络的宽展规律研究第103-106页
   ·本章小结第106-108页
第4章 三辊连轧管速度制度及张力控制第108-139页
   ·模拟参数的选择第108-109页
   ·钢管速度分析第109-117页
     ·钢管外表面速度分析第109-114页
     ·钢管内表面速度分析第114-116页
     ·钢管中间层速度分析第116-117页
   ·滑移现象和中性曲线第117-127页
     ·滑移现象第117-121页
     ·中性角及轧制半径分析第121-123页
     ·中性线分析第123-127页
   ·芯棒速度对速度制度的影响第127-134页
     ·芯棒限动速度的确定第127-128页
     ·芯棒限动速度对轧制过程的影响第128-134页
   ·张力对速度制度的影响第134-138页
     ·轧辊转速对钢管速度的影响第134-137页
     ·张力对前后滑分布的影响第137页
     ·张力对中性曲线的影响第137-138页
   ·本章小结第138-139页
第5章 三辊连轧管轧制过程虚拟仿真系统第139-150页
   ·虚拟仿真系统结构第139-140页
   ·孔型参数设定模块第140-141页
   ·管形预测模块第141-143页
   ·速度计算模块第143页
   ·热力耦合计算模块第143-146页
   ·有限元过程仿真模块第146-149页
   ·本章小结第149-150页
结论第150-152页
参考文献第152-165页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第165-167页
致谢第167-168页
作者简介第168页

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