钢轨万能轧制过程金属三维塑性流动机理研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·万能轧制技术的发展 | 第10-12页 |
| ·钢轨万能法轧制的特点 | 第12-13页 |
| ·钢轨万能轧制技术国内实验研究以及数值计算发展 | 第13页 |
| ·选题依据及研究内容和意义 | 第13-16页 |
| ·选题依据 | 第14页 |
| ·课题的研究内容和意义 | 第14-16页 |
| 第2章 基于功率最小原理和遗产算法宽展计算 | 第16-32页 |
| ·遗传算法中的单目标优化 | 第16-20页 |
| ·单目标优化概述 | 第16-17页 |
| ·遗传算法概述 | 第17-18页 |
| ·基于遗传算法的单目标优化算法设计以及实现 | 第18-19页 |
| ·基于 MATLAB 的遗传算法工具箱 | 第19-20页 |
| ·钢轨万能轧制三维模型建立 | 第20-21页 |
| ·钢轨万能轧制过程中的总功率计算 | 第21-26页 |
| ·轨头轧制区的功率方程 | 第21-23页 |
| ·轨底轧制区的功率方程 | 第23-24页 |
| ·轨腰轧制区的功率方程 | 第24-26页 |
| ·遗传算法计算 | 第26-31页 |
| ·万能轧制过程工艺的设定 | 第26-27页 |
| ·功率公式的简化 | 第27-28页 |
| ·优化结果 | 第28-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 轧制过程延伸及断面间金属流动规律分析 | 第32-55页 |
| ·钢轨轧制过程理论模型有限元分析简化基本原则 | 第32-33页 |
| ·钢轨万能轧制过程计算模型的简化 | 第33-35页 |
| ·钢轨轨头立辊以及钢轨断面外形的理论简化 | 第33-34页 |
| ·钢轨轨底立辊以及钢轨断面外形的理论简化 | 第34页 |
| ·钢轨万能轧制过程数学模型的确定 | 第34-35页 |
| ·钢轨轧制过程钢轨延伸系数的确定 | 第35-42页 |
| ·轨头和轨底的宽展曲线确定 | 第35-37页 |
| ·钢轨三部分延伸系数的确定 | 第37-42页 |
| ·钢轨轧制过程金属流动体积及流动速度的确定 | 第42-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 钢轨万能轧制数值模拟及结果对比分析 | 第55-70页 |
| ·刚塑性有限元法理论 | 第55-57页 |
| ·刚塑性有限元法的发展和基本理论思想 | 第55-57页 |
| ·刚塑性有限元法的材料模型及理论基础 | 第57页 |
| ·MARC 有限元分析软件简介 | 第57-58页 |
| ·钢轨有限元模型的建立 | 第58-63页 |
| ·咬入条件模型的建立 | 第58-59页 |
| ·万能轧制模拟的几何模型的建立 | 第59-61页 |
| ·万能轧制过程工艺的设定 | 第61-62页 |
| ·万能轧制过程模拟参数的设定 | 第62-63页 |
| ·有限元模拟结果分析 | 第63-69页 |
| ·钢轨万能轧制过程中的位移分析 | 第63-65页 |
| ·钢轨万能轧制过程中的节点变化分析 | 第65-68页 |
| ·钢轨万能轧制过程中的宽展、延伸分析 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 作者简介 | 第76页 |
