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基于镜面成像显微拍摄的钢球缺陷检测的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·课题背景和意义第8-9页
   ·国内外研究现状第9-13页
     ·国外钢球检测研究现状第9-11页
     ·国内钢球缺陷检测研究现状第11-13页
   ·课题研究主要内容第13-15页
第二章 钢球缺陷检测系统构成第15-31页
   ·钢球缺陷检测系统的设计基本要求第15-16页
   ·检测系统总体框架第16-17页
   ·钢球缺陷检测硬件系统第17-25页
     ·光照系统第17-19页
     ·CCD 摄像机第19-21页
     ·图像采集卡第21-22页
     ·光学显微镜第22-23页
     ·光学概念分析第23-25页
   ·钢球表面缺陷检测软件系统第25-30页
     ·图像采集软件第25-27页
     ·图像处理软件第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 钢球检测系统的研究第31-41页
   ·机理分析第31-37页
     ·钢球表面反射特性第31-32页
     ·照明方式第32-33页
     ·钢球表面成像区域选择第33-35页
     ·球面镜成像原理第35-37页
   ·实验研究第37-40页
     ·实验装置结构第37-38页
     ·实验步骤第38-39页
     ·实验结果第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 钢球缺陷检测图像处理第41-52页
   ·图像技术在钢球质量检测中的应用第41-42页
   ·钢球图像的二值化第42-46页
     ·灰度图像二值化原理及意义第42页
     ·图像二值化方法的研究第42-44页
     ·图像二值化结果第44-46页
   ·钢球图像处理边缘检测算法第46-51页
     ·Roberts 算子第47-48页
     ·Sobel 算子第48-49页
     ·Prewitt 算子第49页
     ·图像边缘检测结果第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 实验数据处理及误差分析第52-61页
   ·钢球直径测量第52-54页
   ·缺陷面积计算第54-55页
   ·钢球几何精度检测第55-57页
   ·钢球表面清洁度评估第57-59页
   ·实验误差分析第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第六章 总结与展望第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64页

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