环模制粒机挤压成形机理分析与结构参数优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| ·课题背景和研究意义 | 第7-8页 |
| ·国内外研究现状 | 第8-12页 |
| ·环模制粒机发展历史 | 第8-10页 |
| ·制粒机生产率影响因素的研究现状 | 第10页 |
| ·制粒机使用寿命影响因素的研究现状 | 第10-11页 |
| ·制粒机能耗影响因素的研究现状 | 第11-12页 |
| ·研究内容和方法 | 第12-13页 |
| ·研究内容 | 第12页 |
| ·研究方法 | 第12-13页 |
| 2 环模制粒机制粒机理 | 第13-28页 |
| ·环模制粒机主要结构及制粒原理 | 第13-14页 |
| ·环模制粒机生产率 | 第14-19页 |
| ·制粒攫取条件 | 第14-15页 |
| ·被压入物料高度 | 第15-17页 |
| ·环模制粒机生产率的影响因素 | 第17-19页 |
| ·环模制粒机使用寿命 | 第19-25页 |
| ·环模、压辊的主要失效形式 | 第19-20页 |
| ·环模、压辊的材料选择和模辊安装间隙 | 第20-21页 |
| ·环模抗弯强度 | 第21-24页 |
| ·环模接触强度 | 第24-25页 |
| ·环模制粒机能耗 | 第25-27页 |
| ·环模、压辊的直径与制粒能耗的关系 | 第26页 |
| ·环模转速与制粒机能耗之间的关系 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 3 挤压过程中环模及模孔受力的有限元分析 | 第28-54页 |
| ·模孔内物料受力分析 | 第28-34页 |
| ·正交各向异性物料挤压过程受力分析 | 第29-32页 |
| ·各向同性物料挤压过程受力分析 | 第32-34页 |
| ·挤压过程力学模型 | 第34-35页 |
| ·环模内表面三个区域大小的确定 | 第35-36页 |
| ·环模受力有限元分析 | 第36-43页 |
| ·模型建立及网格划分 | 第36-37页 |
| ·环模内表面力的加载 | 第37-38页 |
| ·解算及结果分析 | 第38-43页 |
| ·环模模孔中物料挤压过程仿真 | 第43-53页 |
| ·有限元模型与单元选择 | 第44-45页 |
| ·锥形进料孔 | 第45-46页 |
| ·曲面进料孔 | 第46-47页 |
| ·锥形与曲面进料孔的对比 | 第47-48页 |
| ·不同锥形入口角进料孔的对比 | 第48-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 4 制粒能耗建模与实验验证 | 第54-61页 |
| ·能耗建模 | 第54页 |
| ·实验目的 | 第54-55页 |
| ·实验方法 | 第55-56页 |
| ·实验设备 | 第56页 |
| ·实验结果数据及讨论分析 | 第56-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 5 总结与展望 | 第61-63页 |
| ·总结 | 第61-62页 |
| ·展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 附录 | 第67页 |
