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低温作业条件下超厚钢板的焊接技术研究

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第1章 概述第10-18页
   ·选题背景第10-11页
   ·焊接数值模拟分析过程的基础概述第11-12页
   ·焊接温度场有限元分析的发展状况第12-14页
     ·焊接温度场有限元分析的国外发展状况第12-13页
     ·焊接温度场有限元分析的国内发展状况第13-14页
   ·焊接应力场有限元分析的发展状况第14-16页
     ·焊接应力场有限元分析的国外发展状况第14-15页
     ·焊接应力场有限元分析的国内发展状况第15-16页
   ·主要研究内容及技术特点第16-18页
第2章 焊接方案探讨第18-28页
   ·工程概况第18-20页
   ·现场焊接施工特点第20-21页
     ·环境特点第20页
     ·焊接热过程特点第20-21页
   ·焊接方案的确定第21-26页
     ·主要焊接材料第21-24页
     ·焊接工艺第24-26页
   ·焊接现场测试第26-28页
第3章 焊接过程的有限元分析理论第28-40页
   ·焊接过程有限元分析的特点第28-29页
   ·焊接有限元模型的简化第29-30页
   ·焊接温度场的分析理论第30-37页
     ·焊接传热的基本形式第30页
     ·焊接温度场的基本方程[41]第30-31页
     ·非线性瞬态温度场热传导的有限元分析第31-34页
     ·焊接热弹塑性理论第34-37页
   ·焊接温度场与应力场的计算方法第37-40页
第4章 焊接的有限元模拟第40-86页
   ·有限元模型的建立第40-46页
     ·几何模型第40-41页
     ·焊接模拟的基本假定第41页
     ·材料特性参数第41-42页
     ·确定单元类型第42-43页
     ·网格划分第43-44页
     ·热源模型第44-46页
     ·生死单元技术第46页
   ·有限元模型计算结果分析第46-82页
     ·焊接过程温度场分布第46-61页
     ·温度路径和时间历程分析第61-65页
     ·焊接残余应力应变分布云图第65-72页
     ·残余应力应变第72-82页
   ·小结第82-86页
第5章 施工质量控制第86-90页
   ·质量标准第86页
   ·质量保证措施第86-90页
     ·施工重点与难点第86页
     ·针对施工难点,采取的措施第86-87页
     ·冬季焊接过程控制第87-88页
     ·负温焊接第88-90页
第6章 结论第90-92页
参考文献第92-97页
致谢第97页

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