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基于磁流变力矩伺服的非球面气囊抛光技术研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-14页
第1章 绪论第14-32页
   ·课题研究的背景及意义第14-15页
     ·课题来源第14页
     ·课题研究的背景及意义第14-15页
   ·磁流变液技术及磁流变器件应用技术的研究现状第15-21页
     ·磁流变液技术的发展及现状第15-17页
     ·磁流变液的工程应用第17-21页
   ·气囊抛光技术的发展及研究现状第21-30页
     ·气囊抛光装置及抛光机理第21-24页
     ·气囊抛光工具第24-26页
     ·气囊抛光相关技术研究第26-30页
   ·本文的主要研究内容第30-32页
第2章 气囊抛光接触特性研究第32-50页
   ·气囊抛光的微切削模型第32-36页
     ·抛光膜与磨粒第33-35页
     ·磨料材料去除机理第35-36页
   ·气囊抛光中的接触变形第36-48页
     ·气囊抛光过程中的接触力第36-38页
     ·抛光头、工件及磨粒三者间的法向位移变化过程第38-39页
     ·研抛力与法向位移模型第39-46页
     ·耦合模型第46-48页
   ·本章小结第48-50页
第3章 基于 MRT 的气囊抛光系统试验样机的研制第50-62页
   ·气囊抛光的工作原理第50-51页
   ·基于 MRT 的气囊抛光系统样机结构第51-52页
   ·基于 MRT 力矩伺服的气囊抛光系统硬件结构组成第52-60页
     ·MRT 力矩伺服装置第52-56页
     ·力矩传递装置第56页
     ·直流电机第56-57页
     ·同步齿形带第57页
     ·力矩传感器第57-58页
     ·可编程直流电源第58-59页
     ·数据采集卡第59-60页
   ·气囊抛光工具系统的进给运动第60-61页
   ·本章小结第61-62页
第4章 基于 MRT 的气囊抛光材料去除模型建立第62-68页
   ·气囊抛光过程中材料去除机理第62-63页
   ·气囊抛光材料去除模型建立第63-66页
     ·Preston 假设第63-64页
     ·气囊抛光材料去除模型第64-66页
   ·本章小结第66-68页
第5章 基于 MRT 的气囊抛光控制系统建模与仿真第68-82页
   ·控制系统组成及性能分析第68-69页
   ·控制系统各组成部分的模型辨识第69-73页
     ·控制器第69页
     ·可控电流源第69页
     ·磁流变力矩伺服装置(MRT)第69-70页
     ·力矩传递机构第70-72页
     ·气囊抛光工具系统的传递函数第72-73页
   ·控制系统算法分析第73-74页
   ·控制系统软件设计第74-78页
   ·机床数控代码生成第78-81页
   ·本章小结第81-82页
第6章 基于 MRT 的气囊抛光实验研究第82-92页
   ·系统中硬件实验条件第82-83页
   ·基于 MRT 的气囊抛光工艺实验研究第83-86页
     ·励磁电压对抛光接触区特性的影响第84页
     ·气囊姿态角对抛光接触区特性的影响第84-85页
     ·气囊压缩量对抛光接触区特性的影响第85页
     ·气囊转速对抛光接触区特性的影响第85-86页
     ·影响气囊抛光接触区特征的相关参数取值范围第86页
   ·工艺参数对气囊抛光去除率影响第86-88页
     ·气囊旋转速度对气囊抛光材料去除量的影响第86-87页
     ·气囊压缩量对气囊抛光材料去除率的影响第87页
     ·励磁电流对气囊抛光材料去除率的影响第87页
     ·抛光膜几何尺寸对抛光效率的影响第87-88页
   ·气囊抛光实验第88-90页
     ·加工效果对比第88-89页
     ·表面粗糙度对比第89-90页
   ·本章小结第90-92页
第7章 结论与展望第92-94页
   ·结论第92-93页
   ·展望第93-94页
参考文献第94-104页
攻读博士学位期间发表的学术论文和参加的科研工作第104-105页
致谢第105页

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