铜系电磁波屏蔽涂料制备与性能的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-30页 |
| 引言 | 第9页 |
| ·电磁波辐射基本概念及危害 | 第9-13页 |
| ·基本概念 | 第9-10页 |
| ·电磁波辐射的危害及防护措施 | 第10-13页 |
| ·电磁屏蔽材料屏蔽的基本原理与方法 | 第13-18页 |
| ·电磁屏蔽材料屏蔽的基本原理 | 第13-15页 |
| ·屏蔽材料的分类与发展 | 第15-18页 |
| ·导电涂料的导电机理 | 第18-21页 |
| ·本征型导电涂料的导电机理分析 | 第18页 |
| ·添加型导电涂料导电机理分析 | 第18-21页 |
| ·添加型导电涂料的组成 | 第21-26页 |
| ·成膜物质对涂层性能影响 | 第21-23页 |
| ·填料对涂层性能的影响 | 第23-24页 |
| ·溶剂 | 第24页 |
| ·助剂 | 第24-26页 |
| ·电磁屏蔽涂料国内外发展现状 | 第26-28页 |
| ·国内电磁波屏蔽涂料应用和发展现状 | 第26-27页 |
| ·国外电磁波屏蔽涂料应用和发展现状 | 第27-28页 |
| ·电磁屏蔽涂料的混合方法 | 第28-29页 |
| ·共混法 | 第28-29页 |
| ·插层复合法 | 第29页 |
| ·本课题研究的目的及意义 | 第29-30页 |
| 第二章 环氧丙烯酸树脂的合成与表征 | 第30-40页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·原材料与仪器 | 第30-31页 |
| ·原料 | 第30-31页 |
| ·仪器 | 第31页 |
| ·环氧改性丙烯酸树脂合成的机理 | 第31页 |
| ·环氧丙烯酸树脂的合成 | 第31-32页 |
| ·测试与表征 | 第32-35页 |
| ·酸值测定 | 第32-33页 |
| ·聚合物凝胶率的测定 | 第33页 |
| ·聚合物转化率的测定 | 第33页 |
| ·基体树脂吸水率测定 | 第33页 |
| ·乳液粘度按照GB/T1723-93测定 | 第33页 |
| ·红外谱图分析 | 第33-35页 |
| ·结果与讨论 | 第35-38页 |
| ·环氧树脂的用量对实验合成的影响 | 第35-36页 |
| ·温度对合成树脂反应的影响 | 第36-37页 |
| ·乳化剂用量对乳液合成的影响 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-40页 |
| 第三章 铜系电磁波屏蔽涂料的制备与性能测试 | 第40-61页 |
| ·引言 | 第40页 |
| ·原材料与仪器 | 第40-41页 |
| ·实验药品 | 第40-41页 |
| ·实验仪器 | 第41页 |
| ·铜系电磁波屏蔽涂料性能测试方法 | 第41-44页 |
| ·体积电阻率测试 | 第41-42页 |
| ·附着力的测定 | 第42页 |
| ·稳定性测试 | 第42-43页 |
| ·屏蔽涂料屏蔽效能测试 | 第43页 |
| ·硬度测定 | 第43-44页 |
| ·柔韧性测试 | 第44页 |
| ·耐酸碱性测试 | 第44页 |
| ·耐丙酮测试 | 第44页 |
| ·光泽度测定 | 第44页 |
| ·填料铜粉的防氧化 | 第44-51页 |
| ·铜粉防氧化介绍 | 第44-45页 |
| ·实验药品及制备 | 第45页 |
| ·正硅酸乙酯在铜粉表面成膜机理 | 第45-46页 |
| ·氧化效率的性能测试 | 第46页 |
| ·结果与讨论 | 第46-51页 |
| ·电磁屏蔽涂料的制备 | 第51页 |
| ·结果与讨论 | 第51-60页 |
| ·铜粉的含量对涂料导电性的影响 | 第51-53页 |
| ·铜粉粒径对导电性能影响 | 第53页 |
| ·铜粉形状对导电性能的影响 | 第53-54页 |
| ·偶联剂对导电涂料导电性能的影响 | 第54-57页 |
| ·涂层厚度对涂料导电性能的影响 | 第57页 |
| ·导电涂料的耐老化试验 | 第57-58页 |
| ·导电涂料的屏蔽效能测试 | 第58-59页 |
| ·综合性能测试 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 结论与展望 | 第61-62页 |
| ·结论 | 第61页 |
| ·展望 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
