摘要 | 第1-12页 |
ABSTRACT | 第12-13页 |
符号说明 | 第13-15页 |
第1章 绪论 | 第15-21页 |
·课题来源 | 第15页 |
·课题的背景及意义 | 第15-16页 |
·国内外文献综述 | 第16-19页 |
·介质与载荷的协同作用的表现形式 | 第16-17页 |
·介质与载荷的协同作用研究现状 | 第17-19页 |
·本论文研究的主要内容 | 第19页 |
·研究技术路线 | 第19-21页 |
第2章 金属应力与介质协同作用损伤机理研究 | 第21-33页 |
·载荷单独作用损伤度计算 | 第21-22页 |
·载荷在弹性范围内的材料损伤 | 第21页 |
·载荷在塑性范围内的材料损伤 | 第21-22页 |
·腐蚀介质单独作用下电极反应速度及损伤度计算 | 第22-24页 |
·热力学化学位和电化学活度 | 第22页 |
·电极反应速度 | 第22-24页 |
·腐蚀介质单独作用下损伤度的计算 | 第24页 |
·弹性范围内电极反应速度及损伤度计算 | 第24-27页 |
·金属的力学电化学位 | 第25页 |
·金属的力学电化学活度 | 第25-26页 |
·电极反应速度 | 第26-27页 |
·弹性范围内损伤度计算 | 第27页 |
·塑性范围内电极反应速度及损伤度计算 | 第27-31页 |
·金属塑性变形的三个阶段 | 第27-28页 |
·位错与塑性变形的关系 | 第28-29页 |
·金属位错的化学位 | 第29-30页 |
·电极反应速度 | 第30-31页 |
·塑性范围内损伤度计算 | 第31页 |
·本章小结 | 第31-33页 |
第3章 试验材料与试验过程 | 第33-43页 |
·试验材料与力学性能 | 第33-36页 |
·试样材料 | 第33-34页 |
·Q345R的力学性能测试 | 第34-36页 |
·环境与载荷协同作用试样和试验环境 | 第36-37页 |
·试样制备 | 第36页 |
·试验环境 | 第36-37页 |
·加载装置 | 第37-39页 |
·加载框 | 第37-38页 |
·应力测试 | 第38-39页 |
·试验过程 | 第39-42页 |
·试样分组 | 第39-40页 |
·盐雾试验准备 | 第40-41页 |
·腐蚀试样处理 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 Q345R高应力和介质协同作用试验结果与分析 | 第43-59页 |
·宏观观察 | 第43-46页 |
·腐蚀试样宏观观察 | 第43-46页 |
·试样外形变化观察 | 第46页 |
·力学性能测试 | 第46-50页 |
·纯腐蚀试样拉伸试验结果 | 第46-47页 |
·载荷下腐蚀试样拉伸试验结果 | 第47-49页 |
·试样力学性能对比分析 | 第49-50页 |
·重量测量 | 第50-56页 |
·纯腐蚀试样,失重数据 | 第50页 |
·载荷作用下试样腐蚀失重数据 | 第50-52页 |
·含缺陷载荷作用下试样腐蚀失重数据 | 第52-54页 |
·试样腐蚀失重对比分析 | 第54-56页 |
·腐蚀电流密度的测量 | 第56-57页 |
·开路电位 | 第56-57页 |
·腐蚀电流密度的测量 | 第57页 |
·本章小结 | 第57-59页 |
第5章 高应力与介质(盐雾)协同作用的寿命估算 | 第59-65页 |
·Q345R盐雾环境下的腐蚀损伤 | 第59-60页 |
·高应力与介质协同作用损伤模型 | 第60-63页 |
·点蚀坑模型的建立 | 第60-61页 |
·Q345R在应力和腐蚀介质协同作用下的损伤寿命预测模型 | 第61-63页 |
·本章小结 | 第63-65页 |
总结与展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第72页 |