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机械能助渗铝机制和渗铝层组织结构与性能表征

摘要第1-13页
ABSTRACT第13-16页
第一章 绪论第16-50页
   ·机械能助渗铝工艺研究的目的第16-18页
   ·机械能助渗工艺的研究现状第18-21页
   ·各种能量助渗的研究状况第21-30页
     ·离子渗氮第21-22页
     ·流动粒子炉化学热处理第22页
     ·高频感应加热助扩渗第22-23页
     ·表面纳米化助渗第23-25页
     ·化学气相沉积技术第25-27页
     ·物理气相沉积第27-30页
   ·金属间化合物第30-35页
     ·金属间化合物制备方法第30-34页
     ·常用金属间化合物种类第34-35页
   ·金属间化合物涂层性能与制备第35-48页
     ·渗铝法第35-43页
     ·热喷涂法第43-45页
     ·原位熔覆合成法第45-47页
     ·渗铝和铝化物涂层技术的应用第47-48页
   ·本课题研究内容、目标与方法第48-50页
第二章 工艺试验第50-61页
   ·试验材料与装备第50-51页
     ·试验材料第50页
     ·试验装备第50-51页
   ·机械能助渗工艺方法第51-52页
   ·渗剂成分对渗速的影响第52-56页
     ·供铝剂第52-53页
     ·催渗剂第53-54页
     ·填充剂第54-55页
     ·冲击粒子第55-56页
   ·工艺参数对渗速的影响第56-59页
     ·渗铝温度第56页
     ·保温时间第56-57页
     ·滚筒转速第57-58页
     ·渗剂在滚筒中的装入量第58-59页
     ·滚筒直径第59页
   ·本章小结第59-61页
第三章 机械能助渗铝层的组织结构分析第61-81页
   ·分析仪器与试验方法第61页
   ·渗层金相分析第61-63页
   ·渗铝层组织形貌与成分分析第63-64页
   ·渗铝温度对渗铝层表面形貌的影响第64-65页
   ·渗铝层表面物相分析第65-68页
   ·低温静止粉末渗铝的组织结构分析第68-70页
   ·渗铝层透射电镜分析第70-73页
   ·不同材料机械能助渗铝层的组织结构第73-79页
     ·碳含量的影响第73-74页
     ·不锈钢渗铝第74-76页
     ·钛渗铝第76-78页
     ·镍渗铝第78页
     ·铜渗铝第78页
     ·镁渗铝第78-79页
   ·本章小结第79-81页
第四章 机械能助渗铝机制分析第81-89页
   ·扩散过程的考察第82-84页
   ·渗剂反应与活性原子吸附的考察第84-87页
   ·本章小结第87-89页
第五章 机械能助渗铝层的性能表征第89-100页
   ·显微硬度第89页
   ·耐腐蚀性第89-97页
     ·氯化钠溶液浸渍试验第89-90页
     ·耐硫化氢腐蚀试验第90-92页
     ·电极电位试验第92-97页
       ·氯化钠腐蚀极化试验第93-94页
       ·亚硫酸(H_2SO_3)腐蚀极化试验第94-96页
       ·硝酸(HNO_3)腐蚀极化试验第96-97页
     ·N80油管渗铝耐腐蚀性第97页
   ·抗高温氧化性第97-98页
   ·对基体力学性能的影响第98页
   ·本章小结第98-100页
第六章 结论第100-102页
参考文献第102-110页
致谢第110-111页
博士期间发表和已接受的论文第111-112页
学位论文评阅及答辩情况表第112页

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