摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
致谢 | 第8-13页 |
第一章 绪论 | 第13-20页 |
·引言 | 第13-14页 |
·温压工艺的特点、致密化机理及关键技术 | 第14-18页 |
·温压工艺的特点 | 第14-15页 |
·致密化机理 | 第15-16页 |
·温压关键技术 | 第16-18页 |
·温压粉末 | 第16-17页 |
·温压温度 | 第17页 |
·温压系统 | 第17-18页 |
·温压技术的发展状况及应用前景 | 第18-19页 |
·本研究的主要内容、目的及意义 | 第19页 |
·主要内容 | 第19页 |
·主要目的 | 第19页 |
·意义 | 第19页 |
·课题来源 | 第19-20页 |
第二章 温压系统感应加热的研究和设计 | 第20-34页 |
·常用的温压加热方法与感应加热的比较 | 第20页 |
·感应加热原理及模具感应加热分析 | 第20-22页 |
·感应加热原理 | 第20页 |
·集肤效应与两种加热方式 | 第20-22页 |
·高频感应温压加热系统 | 第22-23页 |
·加热系统的温度控制过程 | 第23-24页 |
·温压系统各加热部分的设计 | 第24-31页 |
·模具及加热部分的设计 | 第24-27页 |
·料斗及加热部分的设计 | 第27-28页 |
·输粉管及加热部分的设计 | 第28-29页 |
·装粉靴及加热部分的设计 | 第29-31页 |
·上模冲加热部分的设计 | 第31页 |
·两种加热方法的试验比较 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第三章 温压模具加热过程的有限元模拟 | 第34-49页 |
·有限元分析法简介 | 第34页 |
·ANSYS有限元分析软件 | 第34页 |
·耦合场分析 | 第34-35页 |
·耦合场分析的定义 | 第34-35页 |
·耦合场分析的类型 | 第35页 |
·模具加热的有限元分析过程 | 第35-42页 |
·定义单元类型和选项 | 第35-36页 |
·定义单元实常数 | 第36-37页 |
·定义材料特性 | 第37页 |
·建立模型、划分网格 | 第37-39页 |
·创造辐射单元 | 第39-40页 |
·施加边界条件和载荷 | 第40-41页 |
·单元转换 | 第41页 |
·设置热求解选项 | 第41页 |
·用命令流实现循环求解 | 第41-42页 |
·感应加热的数学模型及耦合的实现 | 第42-44页 |
·数学模型 | 第42-43页 |
·模具材料的特性参数随温度变化在各温度点取值的实现 | 第43-44页 |
·电磁场与温度场耦合的实现 | 第44页 |
·计算结果分析 | 第44-48页 |
·本章小结 | 第48-49页 |
第四章 铁基材料温压工艺的试验研究与分析 | 第49-60页 |
·粉末温度对温压工艺的影响 | 第49-51页 |
·温度对粉末流动性的影响 | 第49-50页 |
·粉末温度的确定 | 第50页 |
·粉末温度对试样硬度的影响 | 第50-51页 |
·模具温度对温压工艺的影响 | 第51-55页 |
·模具温度的确定 | 第52页 |
·模具温度对试样硬度的影响 | 第52-53页 |
·模具温度对脱模力的影响 | 第53-54页 |
·模具温度对弹性后效的影响 | 第54-55页 |
·压制压力对温压工艺的影响 | 第55-58页 |
·压制压力的选择 | 第55-56页 |
·压制压力对试样硬度的影响 | 第56-57页 |
·压制压力对压坯脱模力和弹性后效的影响 | 第57-58页 |
·实际产品温压试验结果分析 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第五章 结论与展望 | 第60-61页 |
·全文总结 | 第60页 |
·课题展望 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第64页 |