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复杂曲线高性能数控加工的关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·课题研究的目的和意义第9页
   ·数控加工与编程技术第9-11页
   ·复杂曲线、曲面插补技术的研究现状第11-14页
     ·复杂型面零件加工刀具路径第12页
     ·复杂曲线曲面的形状描述方法第12-13页
     ·高精度参数曲线插补算法研究第13-14页
     ·刀具补偿原理在数控加工中的应用第14页
   ·主要成果和不足第14-15页
   ·课题主要研究内容第15-16页
   ·论文章节安排第16-17页
第二章 高精度数控加工中的关键技术第17-24页
   ·影响数控加工性能的关键技术分析第17-18页
   ·插补精度第18-20页
     ·插补判别准则第19-20页
   ·刀具路径第20-21页
     ·B样条曲线插补第21页
     ·曲线刀具路径的生成第21页
   ·切削刀具第21-22页
     ·刀具材料的选用第21-22页
     ·刀具补偿第22页
   ·加工顺序第22页
   ·数控编程第22页
   ·本章小结第22-24页
第三章 坐标系插补法第24-39页
   ·多轴联动的基本定义第24-25页
   ·建立坐标系插补法的坐标系和数学模型第25-28页
   ·生成插补曲线第28页
   ·实例分析第28-33页
   ·机床的插补第33-34页
     ·平动轴插补第33-34页
     ·转动轴的插补第34页
   ·坐标系插补运算结果分析第34-38页
     ·误差估计第34-36页
     ·脉冲分布第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 刀具路径误差控制第39-53页
   ·刀具路径对加工精度的影响第39-43页
     ·误差控制第41-42页
     ·弦高误差控制法第42-43页
   ·误差控制递归拟合算法第43-52页
     ·走刀步长的确定第43-45页
     ·算法过程第45-49页
     ·等距偏置加工第49-50页
     ·实例分析第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 刀具补偿第53-59页
   ·刀具产生加工误差的原因第53页
   ·刀尖轨迹的计算第53-54页
   ·刀具补偿方法第54-56页
   ·实例分析第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第六章 结论与展望第59-62页
   ·论文的工作总结第59-60页
     ·坐标系插补法第59页
     ·零件加工误差控制机理研究第59-60页
     ·刀具补偿原理第60页
   ·展望第60-62页
参考文献第62-66页
攻读学位期间取得的研究成果第66-67页
附录第67-74页
致谢第74页

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