萃取精馏丁二烯装置的改造及优化探讨
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 前言 | 第9-32页 |
| ·世界丁二烯消费生产现状及发展前景 | 第9-16页 |
| ·西欧 | 第10-13页 |
| ·美国 | 第13-14页 |
| ·日本 | 第14-16页 |
| ·中国丁二烯消费生产现状及发展前景 | 第16-19页 |
| ·丁二烯消费现状及发展前景 | 第16-17页 |
| ·丁二烯生产现状及发展前景 | 第17-19页 |
| ·丁二烯的生产技术 | 第19-32页 |
| ·脱氢法 | 第19-20页 |
| ·C4馏分萃取精馏法 | 第20-24页 |
| ·乙腈法 | 第20-21页 |
| ·二甲基甲酰胺法 | 第21-23页 |
| ·N-甲基吡咯烷酮法 | 第23-24页 |
| ·三种生产工艺的技术经济比较 | 第24页 |
| ·生产工艺新进展 | 第24-25页 |
| ·中国丁二烯生产技术状况 | 第25-26页 |
| ·乙腈法萃取精馏抽提丁二烯 | 第26-32页 |
| 2 兰州石化丁二烯装置改造方案及具体实施 | 第32-55页 |
| ·兰州石化丁二烯装置生产现状分析 | 第32页 |
| ·新建丁二烯装置工艺流程简介 | 第32-35页 |
| ·各类物性指标 | 第35-37页 |
| ·与国内同类装置相比的优点、特点总结 | 第37-39页 |
| ·一萃塔顶抽余碳四中丁二烯≤6mg/kg | 第37-38页 |
| ·流程中节省了丁二烯水洗塔 | 第38页 |
| ·优化的碳四余热流程 | 第38-39页 |
| ·装置在运行中存在的主要问题及原因 | 第39-44页 |
| ·塔系操作压差偏高 | 第39-41页 |
| ·装置能耗较高 | 第41-42页 |
| ·产品质量不稳定 | 第42-44页 |
| ·二萃塔丁二烯损失大 | 第44页 |
| ·脱重、脱轻塔不能确定是否达到设计能力 | 第44页 |
| ·改造方案 | 第44-55页 |
| ·各塔的压力降问题和工艺改进措施 | 第44-46页 |
| ·塔盘入口堰处增加鼓泡促进器 | 第45页 |
| ·关于降液管的讨论 | 第45-46页 |
| ·开孔率的讨论 | 第46页 |
| ·取消溢流堰(出口堰) | 第46页 |
| ·塔系水力学核算及改造方案具体实施 | 第46-55页 |
| ·水力学核算 | 第46-51页 |
| ·塔系改造方案具体实施 | 第51-55页 |
| 3 改造后的实施效果分析 | 第55-61页 |
| ·塔系压力差明显降低 | 第55-56页 |
| ·二萃塔产品质量提高 | 第56-57页 |
| ·装置能耗降低 | 第57-58页 |
| ·脱重塔、脱轻塔产量达到设计能力 | 第58页 |
| ·进一步优化探讨 | 第58-61页 |
| ·二萃系统塔顶丁二烯夹带炔烃问题和工艺优化 | 第58-59页 |
| ·侧线返回物料中夹带炔烃的问题 | 第59页 |
| ·优化流程,确保丁二烯的质量 | 第59页 |
| ·优化二萃塔侧线抽出口 | 第59-61页 |
| 4 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
