基于有限元方法的单颗CBN磨粒珩削特性分析
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| ·珩齿加工工艺 | 第11-15页 |
| ·珩齿加工工艺发展概述 | 第11页 |
| ·珩齿加工原理 | 第11-13页 |
| ·珩齿加工的特点及分类 | 第13-15页 |
| ·珩齿工艺系统 | 第15-21页 |
| ·传统珩齿加工 | 第16-17页 |
| ·珩齿加工的现状及应用 | 第17-21页 |
| ·硬齿面齿轮的应用及技术现状 | 第21-23页 |
| ·硬齿面齿轮的应用 | 第21-22页 |
| ·硬齿面齿轮制造技术现状 | 第22-23页 |
| ·斜齿外珩轮的加工机理 | 第23-24页 |
| ·本课题研究的背景、意义及主要工作 | 第24-27页 |
| 第二章 金属切削概述及数值模拟技术的发展 | 第27-41页 |
| ·金属切削机理及国内外现状 | 第27-30页 |
| ·切削加工原理及过程 | 第27-29页 |
| ·切削加工的国内外研究现状 | 第29-30页 |
| ·金属切削变形的力学分析 | 第30-34页 |
| ·金属切削过程的三个变形区 | 第30-32页 |
| ·影响切削变形的因素 | 第32-33页 |
| ·刀具材料新性能 | 第33-34页 |
| ·数值模拟技术的应用及发展概况 | 第34-38页 |
| ·虚拟设计方法的产生和发展 | 第35-36页 |
| ·数值模拟法在金属切削过程中的优势 | 第36-37页 |
| ·有限元法在金属塑性加工中的应用 | 第37-38页 |
| ·有限元方法的理论意义 | 第38-41页 |
| 第三章 金属切削过程的摩擦、力学及温度场理论 | 第41-49页 |
| ·金属切削过程的接触特性及摩擦状态 | 第41-43页 |
| ·刀具与切屑的接触状态 | 第41-42页 |
| ·刀具与切屑接触区摩擦状态的特点 | 第42-43页 |
| ·刀具与切屑接触区对切削加工的影响 | 第43页 |
| ·弹塑性理论概述 | 第43-45页 |
| ·弹性力学理论 | 第43-44页 |
| ·塑性力学理论 | 第44-45页 |
| ·金属切削温度场理论 | 第45-49页 |
| ·金属切削温度场的意义 | 第45-46页 |
| ·金属切削温度场的方法 | 第46-47页 |
| ·金属切削温度场研究概述 | 第47页 |
| ·切屑、工件和刀具的温度分布 | 第47-49页 |
| 第四章 不同切削速度对切屑形态的影响 | 第49-65页 |
| ·切削过程中有限元建模 | 第49-51页 |
| ·模型的建立 | 第49-50页 |
| ·工件与刀具的材料特性 | 第50页 |
| ·单元类型及网格划分 | 第50-51页 |
| ·接触类型、边界条件及载荷的定义 | 第51页 |
| ·有限元分析的求解设置 | 第51-52页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第52-62页 |
| ·切削变形及切屑形成 | 第52-53页 |
| ·不同速度的切屑形态及分析 | 第53-56页 |
| ·不同速度的温度分布及分析 | 第56页 |
| ·切屑形态与切削速度及温度的关系 | 第56-62页 |
| ·本章小结 | 第62-65页 |
| 第五章 不同刀具前角对切屑形态的影响 | 第65-77页 |
| ·不同刀具前角的切屑形态及分析 | 第65-69页 |
| ·三维切削的分析模型 | 第65-66页 |
| ·不同刀具前角的切屑形态 | 第66-69页 |
| ·不同刀具前角的温度分布及理论分析 | 第69-75页 |
| ·仿真结论与分析 | 第75页 |
| ·本章小结 | 第75-77页 |
| 第六章 总结和展望 | 第77-79页 |
| ·总结 | 第77-78页 |
| ·展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第85页 |
