| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第1章 引言 | 第12-19页 |
| ·国内外玻璃熔窑的研究状况 | 第12-17页 |
| ·现场实测研究 | 第12-13页 |
| ·物理模拟研究 | 第13-14页 |
| ·数学模拟研究 | 第14-17页 |
| ·目前存在的问题 | 第17-19页 |
| 第2章 浮法工艺的产生和数值模拟技术的简介 | 第19-22页 |
| ·浮法工艺的产生 | 第19页 |
| ·玻璃熔窑数值模拟技术简介 | 第19-22页 |
| ·数值模拟技术的发展 | 第19-20页 |
| ·数值模拟中的关键问题 | 第20-22页 |
| ·玻璃物性、边界条件以及等效导热 | 第20页 |
| ·数值计算方法 | 第20页 |
| ·计算结果的表达 | 第20-22页 |
| 第3章 数值模拟的理论依据 | 第22-26页 |
| ·Fluent 软件简介 | 第22页 |
| ·FLUENT 程序的结构 | 第22-23页 |
| ·FLUENT 软件可以求解的问题 | 第23页 |
| ·FLUENT 程序求解问题的步骤 | 第23-24页 |
| ·利用 FLUENT 软件进行浮法玻璃熔窑模拟的可行性 | 第24页 |
| ·玻璃液流运动模型的建立 | 第24-26页 |
| 第4章 玻璃熔窑的工作原理与模型的建立方法 | 第26-39页 |
| ·浮法玻璃熔窑作业的工艺特性 | 第26页 |
| ·窑内玻璃液流动的影响因素 | 第26-30页 |
| ·玻璃液产生流动的原因 | 第27-30页 |
| ·纵向流 | 第28-29页 |
| ·横向流 | 第29页 |
| ·回旋流 | 第29-30页 |
| ·玻璃液流动的影响因素 | 第30-31页 |
| ·玻璃液的性质的影响 | 第30页 |
| ·熔窑结构的影响 | 第30页 |
| ·玻璃池窑作业制度的影响 | 第30-31页 |
| ·本文中浮法玻璃熔窑数学模型的建立 | 第31-39页 |
| ·650t/d 浮法玻璃熔窑窑池生产模型的建立 | 第32-37页 |
| ·Fluent 建模、计算、处理 | 第37-39页 |
| 第5章 数值模拟计算及结果讨论 | 第39-95页 |
| ·卡脖前布置耳池的窑池模拟结果讨论 | 第39-51页 |
| ·耳池布置在卡脖前 1.4m 的窑池结构 | 第39-45页 |
| ·温度等值线云图 | 第39-41页 |
| ·流线图分析 | 第41页 |
| ·投料池的玻璃液流动 | 第41-42页 |
| ·熔化部的玻璃液流动 | 第42-43页 |
| ·耳池处的玻璃液流动 | 第43-44页 |
| ·卡脖处的玻璃液流动 | 第44页 |
| ·窑池出料池处玻璃液流动 | 第44-45页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第45页 |
| ·耳池在卡脖前 2.4m 和 3.4m 的窑池结构对比结果 | 第45-51页 |
| ·温度等值线云图 | 第46-48页 |
| ·投料池的玻璃液流动 | 第48-49页 |
| ·熔化部的玻璃液流动 | 第49页 |
| ·耳池卡脖处的玻璃液流动 | 第49-50页 |
| ·窑池出料池处液流模拟结果 | 第50页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第50-51页 |
| ·熔窑熔化部设置耳池模拟计算小结 | 第51页 |
| ·只有卡脖结构的窑池模拟结果讨论 | 第51-60页 |
| ·卡脖宽度为 4.2m 的窑池结构 | 第51-55页 |
| ·温度等值线云图 | 第51-53页 |
| ·流线图分析 | 第53-54页 |
| ·卡脖处的玻璃液流动 | 第54页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第54-55页 |
| ·卡脖宽度为 3.2m 和卡脖宽度为 5.2m 的窑池结构对比结果 | 第55-59页 |
| ·温度等值线云图 | 第55-57页 |
| ·两种结构流线图分析 | 第57页 |
| ·卡脖处的玻璃液流动 | 第57-58页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第58-59页 |
| ·卡脖结构宽度变化模拟计算小结 | 第59-60页 |
| ·卡脖后部布置耳池的窑池模拟结果讨论 | 第60-67页 |
| ·耳池布置在卡脖后 1.2m 的窑池结构 | 第60-63页 |
| ·温度等值线云图 | 第60-61页 |
| ·流线图分析 | 第61页 |
| ·卡脖和耳池处的玻璃液流动 | 第61-62页 |
| ·窑池出料池处液流模拟结果 | 第62-63页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第63页 |
| ·耳池布置在卡脖后 2.2m 和 3.2m 的窑池结构对比结果 | 第63-67页 |
| ·温度等值线云图 | 第63-65页 |
| ·两种结构流线图分析 | 第65页 |
| ·卡脖和耳池处的玻璃液流动 | 第65-66页 |
| ·窑池出料池处液流模拟结果 | 第66页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第66-67页 |
| ·窑池冷却部带耳池结构模拟计算小结 | 第67页 |
| ·卡脖后部设计有斜角的窑池模拟结果讨论 | 第67-74页 |
| ·卡脖后斜角为30°的窑池结构 | 第67-70页 |
| ·温度等值线云图 | 第68-69页 |
| ·流线图分析 | 第69页 |
| ·卡脖斜角处的玻璃液流动 | 第69-70页 |
| ·窑池出料池处液流模拟结果 | 第70页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第70页 |
| ·斜角布置在卡脖后45°和60°的窑池结构对比结果 | 第70-73页 |
| ·温度等值线云图 | 第71-72页 |
| ·两种结构流线图分析 | 第72-73页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第73页 |
| ·卡脖后部设计有斜角的窑池模拟计算小结 | 第73-74页 |
| ·卡脖前部设计有斜角的窑池模拟结果讨论 | 第74-81页 |
| ·卡脖前斜角为30°的窑池结构 | 第74-77页 |
| ·温度等值线云图 | 第74-75页 |
| ·流线图分析 | 第75页 |
| ·斜角卡脖处的玻璃液流动 | 第75-76页 |
| ·窑池出料池处液流模拟结果 | 第76-77页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第77页 |
| ·斜角布置在卡脖前45°和60°的窑池结构对比结果 | 第77-80页 |
| ·温度等值线云图 | 第77-79页 |
| ·两种结构入口，熔化部，斜角，卡脖，出料池处流线图分析 | 第79-80页 |
| ·窑池熔化部末端有斜角结构的模拟计算小结 | 第80-81页 |
| ·卡脖前有耳池，卡脖后有斜角的窑池模拟结果讨论 | 第81-89页 |
| ·卡脖后部斜角为30°的窑池结构 | 第81-85页 |
| ·温度等值线云图 | 第81-82页 |
| ·流线图分析 | 第82-83页 |
| ·投料池的玻璃液流动 | 第83页 |
| ·熔化部的玻璃液流动 | 第83-84页 |
| ·耳池，卡脖，斜角处的的玻璃液流动 | 第84页 |
| ·出料池处的玻璃液流动 | 第84-85页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第85页 |
| ·卡脖后部斜角为45°,60°的窑池结构对比结果 | 第85-89页 |
| ·温度等值线云图 | 第86-87页 |
| ·两种结构入口,熔化部,耳池,卡脖,斜角处,出料池处流线图分析 | 第87-89页 |
| ·卡脖前有耳池，冷却部前端有斜角结构的模拟计算小结 | 第89页 |
| ·窑坎布置在热点下时的窑池模拟结果讨论 | 第89-95页 |
| ·温度等值线云图 | 第90-91页 |
| ·流线图分析 | 第91页 |
| ·投料池的玻璃液流动 | 第91-92页 |
| ·熔化部的玻璃液流动 | 第92-93页 |
| ·耳池和卡脖处的玻璃液流动 | 第93页 |
| ·窑池出料池处液流模拟结果 | 第93-94页 |
| ·窑池总体玻璃液流模拟结果 | 第94页 |
| ·窑坎布置在热点下的熔窑模拟计算小结 | 第94-95页 |
| 第六章 结论 | 第95-97页 |
| 参考文献 | 第97-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第101页 |
