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壳体零件型腔加工的自动编程系统设计

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-19页
   ·概述第9-10页
     ·数控机床的加工第9页
     ·数控铣床的加工第9-10页
   ·数控机床的编程第10-12页
     ·手工编程第10页
     ·自动编程第10-12页
   ·国内外发展水平及研究概况第12-14页
   ·壳体零件的加工现状和存在的问题第14-17页
     ·壳体零件的特点第14页
     ·壳体零件的加工第14-15页
     ·壳体零件的编程第15-17页
     ·当前存在的问题第17页
   ·本论文研究的的主要内容第17页
   ·论文结构第17-19页
2 型腔加工的工艺参数第19-37页
   ·型腔的结构第19-21页
     ·型腔的分类第19-20页
     ·壳体类型腔的结构特点第20-21页
   ·壳体类零件的材料第21页
   ·壳体型腔的加工工艺第21-25页
     ·工艺概述第21页
     ·下刀工艺第21-23页
     ·型腔铣削路线第23-24页
     ·内轮廓加工路线第24-25页
   ·型腔加工工艺的参数第25-30页
     ·下刀的工艺参数第25-27页
     ·粗铣型腔的参数第27-30页
     ·铣轮廓参数第30页
   ·型腔加工工艺参数的自动选择系统设计第30-35页
     ·型腔加工需要选择的参数第30-31页
     ·选择的依据第31-33页
     ·选择的参数自动化第33-35页
   ·自动选择第35-36页
   ·本章小结第36-37页
3. 型腔加工的刀具运动轨迹的生成第37-45页
   ·自动编程软件介绍第37-38页
   ·CAM 软件生成型腔加工的刀具运动轨迹第38-45页
     ·型腔加工轨迹生成的方法第38页
     ·加工图形第38页
     ·挖槽的工艺参数设置第38-40页
     ·生成加工轨迹第40-41页
     ·加工图形的生成第41-42页
     ·挖槽参数的选用第42-45页
4 加工程序的自动生成第45-49页
   ·不同数控系统的指令区别第45-46页
   ·MASTERCAM 的后置处理功能第46-47页
   ·对后置处理生成的程序自动修改第47-48页
   ·本章小结第48-49页
5. 型腔加工实验第49-54页
   ·零件第49-50页
   ·加工程序第50-53页
   ·加工效果第53页
   ·本章小结第53-54页
6 结论与展望第54-56页
   ·结论第54页
   ·展望第54-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-58页

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