第一章 概述 | 第1-17页 |
·问题的由来 | 第8-9页 |
·旋流分离技术简介 | 第9页 |
·气携式液-液水力旋流器简介 | 第9-10页 |
·计算流体力学(CFD)简介 | 第10-15页 |
·CFD 概述 | 第10-13页 |
·CFD 在水力旋流器研究中的应用 | 第13-15页 |
·本文研究的主要内容及应用价值 | 第15-16页 |
·论文主要内容 | 第15页 |
·论文的理论意义及应用价值 | 第15-16页 |
·本章小结 | 第16-17页 |
第二章 气携式液-液水力旋流器分离机理研究 | 第17-21页 |
·水力旋流器分离理论 | 第17-18页 |
·径向受力分析 | 第17-18页 |
·轴向受力分析 | 第18页 |
·气携式液-液水力旋流器注气分离机理 | 第18-20页 |
·本章小结 | 第20-21页 |
第三章 数值模拟与改型设计 | 第21-44页 |
·问题的提出 | 第21页 |
·气液两相流研究概况 | 第21-23页 |
·气液两相流的数值模拟 | 第22页 |
·多相湍流流动模拟的最新进展 | 第22-23页 |
·计算方法综述 | 第23-28页 |
·流体动力学基本控制方程 | 第23页 |
·基于有限体积法的控制方程的离散 | 第23-24页 |
·SIMPLE 算法 | 第24-25页 |
·多相流模型的选择 | 第25-26页 |
·湍流模型的选择 | 第26页 |
·边界条件的设定 | 第26页 |
·计算网格的生成与计算流体力学软件(FLUENT)的后处理 | 第26-28页 |
·气携式液-液水力旋流器油-气-水混合流场的数值模拟 | 第28-32页 |
·气携式液-液水力旋流器油-气-水混合流场计算模型 | 第28-31页 |
·典型工况、边界条件、初始条件 | 第31-32页 |
·原型旋流器样机油-水两相数值模拟结果分析 | 第32-38页 |
·迭代计算与收敛 | 第32页 |
·流体迹线与油相浓度分布 | 第32-34页 |
·压力场分布特性 | 第34-35页 |
·湍动能及其耗散率分布特性 | 第35-36页 |
·速度场分布特性 | 第36-38页 |
·改型设计的气携式水力旋流器多相流场数值模拟结果分析 | 第38-43页 |
·改进方案 | 第38-39页 |
·迭代计算与收敛 | 第39页 |
·流体迹线与油相浓度分布 | 第39-42页 |
·油-气复合体成因的初探 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第四章 室内实验研究 | 第44-60页 |
·室内实验介绍 | 第44-47页 |
·实验装置组成 | 第44-46页 |
·实验样机 | 第46-47页 |
·实验物料 | 第47页 |
·室内实验方案 | 第47-49页 |
·实验方案 | 第47-48页 |
·实验工艺流程 | 第48页 |
·实验装置布局 | 第48页 |
·实验方法及规范 | 第48-49页 |
·评价指标 | 第49页 |
·未注气条件下旋流器结构优化实验 | 第49-52页 |
·溢流管尺寸的优选 | 第49-51页 |
·旋流腔长度的影响 | 第51页 |
·大小锥段锥角的影响 | 第51-52页 |
·空气压缩机注气实验 | 第52-57页 |
·空气压缩机注气实验介绍 | 第52页 |
·空气压缩机入口注气实验 | 第52-55页 |
·空气压缩机旋流体单孔注气实验 | 第55-56页 |
·旋流腔微孔注气 | 第56-57页 |
·NIKUNI 气液混合泵注气实验 | 第57-58页 |
·Nikuni 气液混合泵注气 | 第57-58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
第五章 油田现场试验研究 | 第60-71页 |
·油田现场试验介绍 | 第60页 |
·现场试验装置与试验方案 | 第60-63页 |
·试验装置及布局 | 第60页 |
·试验样机 | 第60-61页 |
·试验物料 | 第61页 |
·试验工艺流程 | 第61-62页 |
·试验方案安排 | 第62页 |
·试验方法及规范 | 第62-63页 |
·空气压缩机注气试验 | 第63-67页 |
·空气压缩机入口注气 | 第64页 |
·空气压缩机旋流腔注气 | 第64-67页 |
·NIKUNI 气液混合泵注气试验 | 第67-70页 |
·Nikuni 气液混合泵注气试验介绍 | 第67页 |
·Nikuni 气液混合泵注气现场试验研究 | 第67-68页 |
·微孔材料过滤与腐蚀研究 | 第68-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
结 论 | 第71-72页 |
致 谢 | 第72-73页 |
附 录 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-76页 |
中文详细摘要 | 第76-85页 |