| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题背景 | 第11-14页 |
| ·砂处理工艺流程 | 第11-12页 |
| ·粘土湿型砂回用砂的控制要点 | 第12-13页 |
| ·双盘冷却器原喷水冷却控制系统存在的问题 | 第13-14页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第14-15页 |
| ·课题研究的目的 | 第14页 |
| ·课题研究的意义 | 第14-15页 |
| ·国内外研究现状 | 第15-16页 |
| ·国外研究现状 | 第15-16页 |
| ·国内研究现状 | 第16页 |
| ·课题主要研究内容 | 第16-19页 |
| ·主要性能指标 | 第17页 |
| ·主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 喷水冷却控制系统方案及硬件组成 | 第19-33页 |
| ·最大加水量的测算 | 第19-21页 |
| ·计算依据 | 第19-21页 |
| ·加水量的计算 | 第21页 |
| ·喷水冷却控制系统方案设计 | 第21-23页 |
| ·喷水冷却控制系统的硬件配置 | 第23-33页 |
| ·主控系统的配置与选型 | 第23-24页 |
| ·控制信号的输入输出系统 | 第24-27页 |
| ·直行程电动调节水阀 | 第27-33页 |
| 第三章 基于PID 控制原理的旧砂温度湿度控制的软硬件设计 | 第33-47页 |
| ·PID 在 PLC 上的实现算法 | 第33-36页 |
| ·PID 控制 | 第33-34页 |
| ·PID 算式的离散化 | 第34-35页 |
| ·PID 控制程序实现 | 第35-36页 |
| ·湿度控制设定值数学模型的建立 | 第36-39页 |
| ·现场数据测试 | 第36-38页 |
| ·湿度控制设定值数学模型 | 第38-39页 |
| ·模拟控制信号的输入与输出 | 第39-43页 |
| ·旧砂温度湿度等信号的采集 | 第40-41页 |
| ·电动调节水阀的控制 | 第41-43页 |
| ·PLC 中 PID 控制软件的设计 | 第43-45页 |
| ·喷水量 PID 控制的流程框图 | 第43-45页 |
| ·PID 采样周期选择 | 第45页 |
| ·PID 控制的参数整定方法 | 第45-47页 |
| 第四章 基于模糊控制原理的冷却风量调节控制的软硬件设计 | 第47-59页 |
| ·冷却风量与旧砂温度湿度关系的模糊控制算法 | 第47-52页 |
| ·模糊控制原理 | 第47-48页 |
| ·模糊控制算法 | 第48-52页 |
| ·模糊算法在 PLC 中的实现 | 第52-54页 |
| ·模糊控制功能块的调用 | 第52-53页 |
| ·模糊应用的状态和相应对策 | 第53-54页 |
| ·模拟输入输出的规范化 | 第54页 |
| ·冷却风量调节与控制 | 第54-59页 |
| ·冷却风量调节与控制的意义 | 第54-56页 |
| ·鼓风机变频调速控制 | 第56-58页 |
| ·抽风机变频调速控制 | 第58-59页 |
| 第五章 基于 WinCC 的人机界面设计 | 第59-65页 |
| ·工控组态软件 WinCC | 第59-61页 |
| ·工控组态软件 WinCC 简介 | 第59页 |
| ·WinCC 与 57-300 之间的通讯 | 第59-61页 |
| ·人机界面设计 | 第61-65页 |
| ·过程变量的建立 | 第61页 |
| ·图形组态设计 | 第61-63页 |
| ·过程值归档及趋势曲线 | 第63页 |
| ·消息系统及组态报警 | 第63-65页 |
| 第六章 控制系统的现场调试及运行效果 | 第65-69页 |
| ·现场调试 | 第65-66页 |
| ·控制系统硬件调试 | 第65页 |
| ·控制系统软件调试 | 第65-66页 |
| ·运行效果 | 第66-69页 |
| ·温度控制效果 | 第67页 |
| ·湿度控制效果 | 第67-68页 |
| ·风机节能效果 | 第68-69页 |
| 结束语 | 第69-71页 |
| 一、 主要工作 | 第69页 |
| 二、 结论 | 第69-70页 |
| 三、 改进设想 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第74页 |