摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
目录 | 第5-7页 |
第一章 前言 | 第7-11页 |
1.1 我国氧化铝生产现状 | 第7-8页 |
1.2 氧化铝生产主要技术经济指标分析 | 第8-10页 |
1.3 本课题研究的意义及主要内容 | 第10-11页 |
第二章 混联法生产氧化铝经济指标分析及改进方向 | 第11-17页 |
2.1 混联法生产氧化铝工艺流程及技术指标 | 第11-13页 |
2.2 高压溶出蒸汽消耗高的原因分析 | 第13-14页 |
2.3 粗液脱硅存在的问题 | 第14-15页 |
2.4 混合脱硅的优点 | 第15-17页 |
第三章 拜尔法溶出液与烧结法粗液混合脱硅的可行性分析 | 第17-25页 |
3.1 脱硅的目的 | 第17页 |
3.2 烧结法粗液脱硅的工艺原理 | 第17-18页 |
3.3 混合脱硅的可行性分析 | 第18-25页 |
3.3.1 脱硅效果分析 | 第18-21页 |
3.3.2 烧结法粗液Na_2CO_3浓度对混合脱硅的影响 | 第21-25页 |
第四章 拜尔法溶出液与烧结法粗液混合脱硅试验 | 第25-28页 |
4.1 试验准备 | 第25-26页 |
4.1.1 拜尔法溶出液 | 第25页 |
4.1.2 烧结法粗液 | 第25-26页 |
4.1.3 拜尔法赤泥洗液 | 第26页 |
4.1.4 絮凝剂 | 第26页 |
4.2 主要试验设备和仪器 | 第26页 |
4.3 试验条件的确定 | 第26-27页 |
4.3.1 拜尔法溶出液及烧结法粗液混合比例 | 第26页 |
4.3.2 反应温度及保温时间 | 第26-27页 |
4.3.3 脱硅反应时间 | 第27页 |
4.3.4 稀释后的Al_2O_3浓度 | 第27页 |
4.4 试验程序 | 第27-28页 |
第五章 拜尔法溶出液与烧结法粗液混合脱硅试验结果及讨论 | 第28-38页 |
5.1 混合液试验结果 | 第28-33页 |
5.2 试验结果讨论 | 第33-35页 |
5.2.1 配比对混合液脱硅指数的影响 | 第33页 |
5.2.2 脱硅保温反应时间对混合液脱硅指数的影响 | 第33-35页 |
5.3 混合液的赤泥及硅渣混合物沉降性能试验结果及讨论 | 第35-36页 |
5.4 混合液固料化学成份及物相组成 | 第36-38页 |
5.4.1 混合液的固料化学成份 | 第36-37页 |
5.4.2 混合液的固定物相组成 | 第37-38页 |
第六章 混合脱硅工艺条件及工艺流程的制定 | 第38-41页 |
6.1 混合脱硅的工艺条件 | 第38页 |
6.2 混合脱硅的工艺流程 | 第38-41页 |
6.2.1 混合位置的确定 | 第38页 |
6.2.2 稀释后脱硅槽配置 | 第38页 |
6.2.3 混合液加种母问题 | 第38-39页 |
6.2.4 混合后的种分母液去向 | 第39页 |
6.2.5 混合脱硅工艺流程图 | 第39-41页 |
第七章 结束语 | 第41-43页 |
7.1 结论 | 第41页 |
7.2 存在问题及对策 | 第41-43页 |
参考文献 | 第43-45页 |
致谢 | 第45-46页 |
攻读学位期间主要研究成果 | 第46页 |