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矿井提升机控制系统设计

第一章 绪论第1-13页
 1.1 项目简介第7-8页
  1.1.1 项目提出及研究意义第7页
  1.1.2 研究目标第7-8页
 1.2 矿井提升机的现状与发展趋势第8-12页
  1.2.1 国外矿井提升机的现状第8-11页
  1.2.2 国内提升机的现状与发展趋向第11-12页
 1.3 本章小结第12-13页
第二章 方案设计及技术路线实现第13-26页
 2.1 系统方案的选择第13-22页
  2.1.1 矿井提升机对电气控制系统的要求第13-15页
  2.1.2 矿井提升机的电气传动方案第15-18页
  2.1.3 提升机的主逻辑控制系统方案第18-19页
  2.1.4 矿井提升机的深度指示系统方案第19-21页
  2.1.5 矿井提升机的计算机控制系统方案第21-22页
 2.2 控制系统总体结构设计第22-25页
 2.3 本章小结第25-26页
第三章 SCR-D直流调速系统设计第26-40页
 3.1 调速系统实现数字化的必要性第26-27页
 3.2 数字式直流双闭环调速系统原理第27-28页
 3.3 晶闸管变流装置的设计计算第28-33页
  3.3.1 整流变压器额定参数计算第28-30页
  3.3.2 晶闸管额定参数的计算第30-31页
  3.3.3 晶闸管额定参数的选型第31-33页
 3.4 全数字直流调速装置的选择第33-34页
 3.5 速度曲线优化设计第34-39页
  3.5.1 S形速度图提升的优点第35-36页
  3.5.2 S型速度曲线分析第36-37页
  5.3.3 行程控制算法分析第37-39页
 3.6 本章小结第39-40页
第四章 提升机控制系统设计第40-69页
 4.1 主控系统组成第40-41页
 4.2 主控系统功能设计第41-44页
  4.2.1 主控制系统工作模式第41页
  4.2.2 主控制系统的功能第41-44页
 4.3 主控制系统PLC程序设计第44-47页
  4.3.1 PLC资源配置第44页
  4.3.2 PLC控制程序结构第44页
  4.3.3 程序设计思路第44-45页
  4.3.4 主控制系统的特点第45-47页
 4.4 PLC与上位机之间的通讯第47-54页
  4.4.1 串行通信接口标准第48-49页
  4.4.2 PLC通信程序设计第49-54页
 4.5 基于DSP的提升机数字深度指示器第54-59页
  4.5.1 工作原理第54页
  4.5.2 系统构成第54-55页
  4.5.3 同步校正第55-57页
  4.5.4 罐笼位置指示第57页
  4.5.5 罐笼运行监控第57-58页
  4.5.6 逐点速度监控第58-59页
  4.5.7 罐位输出第59页
 4.6 DSP与上位机的通讯设计第59-60页
  4.6.1 RS232串口连接方式第59页
  4.6.2 软件系统功能设计第59-60页
 4.7 上位计算机监测管理系统设计第60-67页
  4.7.1 计算机监控系统主要功能第61页
  4.7.2 硬件系统第61-62页
  4.7.3 软件系统第62-67页
 4.8 现场安装及控制系统界面第67-68页
 4.9 本章小结第68-69页
第五章 现场调试及运行界面第69-75页
 5.1 全数字直流调速系统参数调整第69-71页
 5.2 系统现场安装调试中的参数优化第71-74页
 5.3 调试总结第74页
 5.4 本章小结第74-75页
本文结论第75-76页
参考文献第76-78页
致谢第78页

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