第一章 前言 | 第1-13页 |
第二章 文献综述 | 第13-24页 |
2.1 新型铝电解槽研究进展 | 第13-17页 |
2.1.1 单独采用惰性阳极的铝电解槽 | 第13-14页 |
2.1.2 单独采用惰性可润湿性阴极的铝电解槽 | 第14-16页 |
2.1.3 惰性阳极和可润湿性阴极联合使用的铝电解槽 | 第16-17页 |
2.2 铝电解用惰性可润湿性阴极的研究进展 | 第17-20页 |
2.2.1 新型铝电解槽对惰性可润湿性阴极的要求 | 第17页 |
2.2.2 铝电解用TiB_2惰性可润湿性阴极材料的研究与应用 | 第17-20页 |
2.3 铝电解用阴极材料的导电性能研究 | 第20-21页 |
2.4 采用颗粒级配的方法优化材料的性能 | 第21-23页 |
2.5 本文实验研究内容及其方案 | 第23-24页 |
第三章 TiB_2涂层阴极导电性研究 | 第24-41页 |
3.1 引言 | 第24页 |
3.2 实验 | 第24-28页 |
3.2.1 原料TiB_2粉末的物理、化学性能检测 | 第24-25页 |
3.2.2 TiB_2涂层阴极试样的制备 | 第25-28页 |
3.2.3 TiB_2涂层阴极的常温固化 | 第28页 |
3.2.4 TiB_2涂层阴极电阻率测试 | 第28页 |
3.3 结果与讨论 | 第28-39页 |
3.3.1 所用原料TiB_2粉末的分析 | 第28-32页 |
3.3.2 TiB_2涂层阴极的常温固化 | 第32页 |
3.3.3 TiB_2涂层阴极电阻率测试原理 | 第32-33页 |
3.3.4 电极石墨的电阻率 | 第33-34页 |
3.3.5 不同TiB_2粉末原料所制备的TiB_2涂层阴极的电阻率 | 第34-36页 |
3.3.6 TA(形稳粒子增强剂)含量对TiB_2涂层阴极电阻率的影响 | 第36-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-41页 |
第四章 颗粒级配对TiB_2涂层阴极性能影响的研究 | 第41-50页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 实验 | 第41-44页 |
4.2.1 原料粒度的测定分析 | 第41-42页 |
4.2.2 TiB_2涂层阴极试样配方的确定 | 第42页 |
4.2.3 TiB_2涂层阴极试样的制备 | 第42-43页 |
4.2.4 TiB_2涂层阴极密度测试 | 第43页 |
4.2.5 大厚度TiB_2涂层阴极试样的制备 | 第43-44页 |
4.3 结果与讨论 | 第44-49页 |
4.3.1 原料粒度的结果与分析 | 第44-45页 |
4.3.2 大厚度TiB_2涂层阴极试样密度测试结果与分析 | 第45-46页 |
4.3.3 大厚度TiB_2涂层阴极试样讨论 | 第46-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-50页 |
第五章 导流槽用TiB_2涂层阴极在现行大型预焙铝电解槽上进行工业生产试验 | 第50-64页 |
5.1 引言 | 第50页 |
5.2 试验 | 第50-53页 |
5.2.1 试验配方的确定 | 第50-51页 |
5.2.2 试验对象 | 第51页 |
5.2.3 TiB_2涂层阴极糊料的制备及涂抹 | 第51-52页 |
5.2.4 常温固化TiB_2涂层阴极 | 第52页 |
5.2.5 电解槽的焙烧启动及TiB_2涂层阴极的炭化 | 第52-53页 |
5.2.6 电解槽指标的检测 | 第53页 |
5.3 结果与讨论 | 第53-62页 |
5.3.1 TiB_2涂层阴极的常温固化 | 第53-54页 |
5.3.2 TiB_2涂层阴极的炭化过程及电解槽的焙烧启动 | 第54-57页 |
5.3.3 TiB_2涂层阴极的寿命分析 | 第57-58页 |
5.3.4 电解槽电流分布 | 第58-61页 |
5.3.5 电解槽炉底压降 | 第61-62页 |
5.3.6 电流效率 | 第62页 |
5.4 本章小结 | 第62-64页 |
第六章 结论与展望 | 第64-68页 |
6.1 结论 | 第64-67页 |
6.1.1 TiB_2涂层阴极导电性研究 | 第64-65页 |
6.1.2 颗粒级配对TiB_2涂层阴极性能影响的研究 | 第65-66页 |
6.1.3 导流槽用TiB_2涂层阴极在现行大型预焙铝电解槽上进行工业生产试验 | 第66-67页 |
6.2 展望与建议 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75页 |