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环件辗轧工艺有限元模拟与优化

第一章 绪论第1-24页
 1.1 辗环工艺简介第11-12页
 1.2 辗环工艺影响因素第12-13页
 1.3 法兰生产的国内外研究动态第13-20页
 1.4 目前生产中存在的问题第20-22页
 1.5 本文研究的主要内容第22-24页
第二章 金属塑性成形数值模拟技术第24-32页
 2.1 刚塑性有限元数值模拟第27-28页
 2.2 仿真系统组织结构第28-29页
  2.2.1 前处理第28-29页
  2.2.2 有限元求解器第29页
  2.2.3 后处理第29页
 2.3 DEFORM-3D软件介绍第29-32页
第三章 辗环工艺实验第32-49页
 3.1 辗环机概述第32-38页
 3.2 产品资料及实验记录第38-42页
 3.3 实验结果分析第42-49页
第四章 轧环锻透影响因素分析及轧制力的模拟计算第49-73页
 4.1 概述第49页
 4.2 几何建模第49-52页
  4.2.1 SOLIDWORKS概述第49-51页
  4.2.2 用 SOLIDWORKS 绘制辗环三维模型第51-52页
 4.3 材料模型第52-54页
 4.4 辗环模拟参数的设定及分析处理第54-56页
 4.5 网格划分第56-59页
  4.5.1 初始条件第56-59页
  4.5.2 边界条件第59页
 4.6 模拟实验方案第59-62页
 4.7 模拟结果及分析第62-73页
  4.7.1 每转最小压下量对锻透的影响第62-65页
  4.7.2 摩擦对锻透的影响第65-67页
  4.7.3 主辊及芯辊直径对锻透的影响第67-68页
  4.7.4 轧制力分析第68-73页
第五章 法兰生产过程数值模拟第73-82页
 5.1 实验模型及参数的设定第73-74页
  5.1.1 几何建模第73页
  5.1.2 有限元模拟参数第73-74页
 5.2 模拟结果及分析第74-82页
  5.2.1 外形变化第74-76页
  5.2.2 应力场第76-78页
  5.2.3 应变场第78-80页
  5.2.4 载荷行程图第80-82页
第六章 结论第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-89页
攻读学位期间发表的学术论文目录第89页

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