第一章 绪论 | 第1-24页 |
1.1 辗环工艺简介 | 第11-12页 |
1.2 辗环工艺影响因素 | 第12-13页 |
1.3 法兰生产的国内外研究动态 | 第13-20页 |
1.4 目前生产中存在的问题 | 第20-22页 |
1.5 本文研究的主要内容 | 第22-24页 |
第二章 金属塑性成形数值模拟技术 | 第24-32页 |
2.1 刚塑性有限元数值模拟 | 第27-28页 |
2.2 仿真系统组织结构 | 第28-29页 |
2.2.1 前处理 | 第28-29页 |
2.2.2 有限元求解器 | 第29页 |
2.2.3 后处理 | 第29页 |
2.3 DEFORM-3D软件介绍 | 第29-32页 |
第三章 辗环工艺实验 | 第32-49页 |
3.1 辗环机概述 | 第32-38页 |
3.2 产品资料及实验记录 | 第38-42页 |
3.3 实验结果分析 | 第42-49页 |
第四章 轧环锻透影响因素分析及轧制力的模拟计算 | 第49-73页 |
4.1 概述 | 第49页 |
4.2 几何建模 | 第49-52页 |
4.2.1 SOLIDWORKS概述 | 第49-51页 |
4.2.2 用 SOLIDWORKS 绘制辗环三维模型 | 第51-52页 |
4.3 材料模型 | 第52-54页 |
4.4 辗环模拟参数的设定及分析处理 | 第54-56页 |
4.5 网格划分 | 第56-59页 |
4.5.1 初始条件 | 第56-59页 |
4.5.2 边界条件 | 第59页 |
4.6 模拟实验方案 | 第59-62页 |
4.7 模拟结果及分析 | 第62-73页 |
4.7.1 每转最小压下量对锻透的影响 | 第62-65页 |
4.7.2 摩擦对锻透的影响 | 第65-67页 |
4.7.3 主辊及芯辊直径对锻透的影响 | 第67-68页 |
4.7.4 轧制力分析 | 第68-73页 |
第五章 法兰生产过程数值模拟 | 第73-82页 |
5.1 实验模型及参数的设定 | 第73-74页 |
5.1.1 几何建模 | 第73页 |
5.1.2 有限元模拟参数 | 第73-74页 |
5.2 模拟结果及分析 | 第74-82页 |
5.2.1 外形变化 | 第74-76页 |
5.2.2 应力场 | 第76-78页 |
5.2.3 应变场 | 第78-80页 |
5.2.4 载荷行程图 | 第80-82页 |
第六章 结论 | 第82-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
致谢 | 第88-89页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第89页 |