制造企业精益管理模式理论和应用研究

第一章 精益管理模式综述	第1-20页
·精益管理模式的含义	第9-11页
·丰田生产方式	第9页
·精益生产	第9-10页
·精益管理	第10页
·精益管理模式	第10-11页
·精益管理模式的研究背景	第11-16页
·现代制造业发展的两个重要因素	第11-13页
·精益生产方式的出现是生产力发展的必然趋势	第13-16页
·精益管理模式研究的重要意义	第16-17页
·精益理论系统化的客观要求	第16页
·我国目前管理现状的实际需要	第16-17页
·论文的研究内容和技术路线	第17-20页
·问题的提出	第17-18页
·研究内容和技术路线	第18-20页
第二章 精益管理哲学的深刻内涵	第20-27页
·精益管理原则	第20-21页
·精益管理思想与传统管理思想的比较	第21-23页
·精益制造的14 项管理原则	第23-24页
·实践中的精益哲学思想	第24-25页
·精益哲学中的“价值流”观点	第25-27页
第三章 制造企业精益管理模式	第27-52页
·人本基础上的企业文化	第27页
·新型的学习型组织	第27-28页
·企业的精益战略	第28-29页
·精益营销	第29-30页
·基于精益生产的财务管理	第30-32页
·精益设计开发	第32-35页
·并行工程	第32-34页
·模块化设计	第34页
·质量功能展开QFD	第34页
·全寿命周期设计:面向X的设计	第34-35页
·精益供应	第35-37页
·精益采购的特征和实施条件	第35-36页
·库存管理	第36页
·物流总成本控制	第36-37页
·集团公司内部配送体系构建	第37页
·精益生产	第37-44页
·精益生产体系的构架	第37页
·生产组织	第37-38页
·生产计划和看板管理	第38-39页
·准时化生产:JIT生产系统	第39-40页
·现代IE	第40页
·现场55管理技术	第40-42页
·精益生产系统的“均衡”要点	第42-43页
·“柔性制造”的理念和方法	第43-44页
·约束理论	第44页
·精益设备管理	第44-46页
·基于精益生产的品质管理	第46-49页
·全面质量管理TQM定义和内容	第46-47页
·全面质量管理的新发展	第47-49页
·精益企业进行全面质量管理的主要工具	第49页
·精益人力资源管理	第49-50页
·基于团队的绩效管理	第50-52页
第四章 企业精益化实施方案	第52-59页
·精益企业的概念	第52-53页
·精益企业的组织机构	第53-54页
·企业精益化的领导者作用	第54页
·企业精益化成功的五项关键因素	第54-55页
·企业精益化实施步骤方法	第55-56页
·车间精益化管理	第56-57页
·实施管理循环,持续改善	第57-59页
第五章 精益管理模式应用案例研究	第59-74页
·青岛H公司简介	第59-60页
·企业精益化的机会	第60-62页
·领导者的强力推动和专家支持	第62页
·全员培训	第62-63页
·生产车间布局设计和办公区布局设计	第63页
·运用价值流图析法进行分析	第63-67页
·5S现场管理	第67页
·生产计划和看板拉动	第67-68页
·运用IE技术实现生产线的同步和均衡	第68-71页
·质量保证体系	第71-73页
·公司的质量理念和质量方针	第71页
·质量管理的实施	第71-73页
·目视管理	第73页
·努力建立学习型组织	第73-74页
第六章 MRPII/ERP在精益管理模式中的应用	第74-78页
·MRP II与JIT的结合	第74-76页
·ERP系统与JIT的结合	第76-78页
第七章 精益管理与6 西格玛管理的结合	第78-81页
·精益生产与6 西格玛管理法结合的理论分析	第78-79页
·精益6 西格玛	第79-81页
第八章 结束语	第81-82页
主要参考文献	第82-84页
致谢	第84页