| 前言 | 第1-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-18页 |
| 1．1 氮对催化裂化反应性能的影响 | 第8-9页 |
| 1．1．1 氮对裂化反应影响的机理 | 第8页 |
| 1．1．2 国外对氮的影响研究综述 | 第8页 |
| 1．1．3 国内对氮影响裂化反应情况研究综述 | 第8-9页 |
| 1．2 脱氮研究情况综述 | 第9-11页 |
| 1．2．1 脱氮情况概述 | 第9-10页 |
| 1．2．2 实验室脱氮研究情况 | 第10-11页 |
| 1．2．3 工业装置脱氮情况 | 第11页 |
| 1．3 国内优化操作抗氮研究情况综述 | 第11-12页 |
| 1．4 使用助剂抗氮研究情况综述 | 第12-15页 |
| 1．4．1 酸性助剂的抗氮情况 | 第12-13页 |
| 1．4．2 其他助剂的抗氮效果 | 第13-15页 |
| 1．5 催化剂的抗氮研究情况综述 | 第15-17页 |
| 1．5．1 国内对催化剂的抗氮研究 | 第15-16页 |
| 1．5．2 国外对催化剂的抗氮研究 | 第16-17页 |
| 1．6 其它解决氮的影响方面研究综述 | 第17-18页 |
| 第二章 南阳催化裂化原料的裂化性能研究 | 第18-34页 |
| 2．1 课题研究思路 | 第18页 |
| 2．2 催化裂化反应以及氮的作用机理 | 第18-19页 |
| 2．3 南阳石蜡精细化工厂催化裂化装置及原油性质简介 | 第19-21页 |
| 2．4 氮对南阳石蜡精细化工厂催化裂化装置的影响研究 | 第21-34页 |
| 2．4．1 抗氮催化剂对比实验情况 | 第21-28页 |
| 2．4．1．1 一般催化剂性质 | 第21-23页 |
| 2．4．1．2 抗氮催化剂性质 | 第23-24页 |
| 2．4．1．3 不同催化剂对比实验情况 | 第24-28页 |
| 2．4．2 原料中氮含量变化对裂化反应的影响 | 第28-34页 |
| 2．4．2．1 实验目的 | 第28-29页 |
| 2．4．2．2 实验准备 | 第29-31页 |
| 2．4．2．3 实验结果 | 第31-34页 |
| 第三章 高氮催化裂化原料抗氮研究 | 第34-47页 |
| 3．1 研究思路 | 第34页 |
| 3．2 酸对裂化性能的影响 | 第34-44页 |
| 3．2．1 酸性钝化剂的对比实验 | 第36-40页 |
| 3．2．2 酸性助剂的对比实验 | 第40-44页 |
| 3．3 催化剂定碳的影响 | 第44-46页 |
| 3．4 优化操作条件,提高剂油比研究 | 第46-47页 |
| 第四章 高氮催化原料脱氮研究 | 第47-53页 |
| 4．1 研究思路 | 第47页 |
| 4．2 降温精制实验情况 | 第47-48页 |
| 4．3 低温精制实验情况 | 第48-49页 |
| 4．4 酮苯脱蜡脱氮实验情况 | 第49-50页 |
| 4．5 工业放大情况 | 第50-52页 |
| 4．6 其他实验情况 | 第52-53页 |
| 第五章 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57页 |