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拼焊板方盒形件拉深成形规律及材料性能参数的实时识别

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·引言第9-10页
   ·拼焊板冲压成形第10-11页
     ·拼焊板的成形特点第10-11页
     ·拼焊板方盒形件的成形机理第11页
   ·拼焊板成形的国内外研究现状第11-13页
   ·本课题研究的意义和内容第13-14页
     ·选题的意义第13页
     ·本课题的研究内容和方法第13-14页
第2章 拼焊板方盒形件成形规律的仿真模拟第14-30页
   ·仿真软件的选取及简介第14-15页
   ·基于 DYNAFORM 拼焊板冲压成形的模拟流程第15-16页
   ·拼焊板方盒形件仿真模型的建立第16-21页
     ·模具与板料几何模型的建立第16-18页
     ·前处理模型的建立第18-19页
     ·后处理分析第19-21页
   ·拼焊板方盒形件冲压成形的仿真分析第21-29页
     ·焊缝移动规律的研究第22-26页
     ·成形极限研究第26-27页
     ·综合考虑焊缝移动和成形极限第27-29页
     ·不同板厚比拼焊板的最佳压边力方案第29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 BP 神经网络在拼焊板方盒形件拉深过程中的应用第30-40页
   ·引言第30页
   ·人工神经网络技术的特点及应用第30-32页
     ·人工神经网络的特点第30-31页
     ·人工神经网络在塑性加工领域的应用第31-32页
   ·拼焊板方盒件拉深成形过程中的神经网络模型的设计第32-34页
     ·BP 神经网络第32页
     ·网络输入层输出层的设计第32-34页
   ·样本数据的采集第34-37页
     ·拼焊板方盒形件拉深数值模拟第34-35页
     ·实验第35-37页
   ·隐含层数目和隐含层节点的选取第37页
   ·编程语言的选择第37-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 拼焊板方盒形件拉深过程中参数的实时识别第40-49页
   ·神经网络的优化算法第40页
   ·LM 算法与 GDM 和 SCG 算法的结果比较第40-43页
   ·拼焊板方盒形件拉深成形材料参数的识别结果第43-44页
   ·样本输出数据对网络输出变量识别精度的影响第44页
   ·网络的泛化能力第44-47页
     ·样本的复杂性第45-46页
     ·网络的结构复杂性第46-47页
   ·本章小结第47-49页
结论第49-50页
参考文献第50-54页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第54-55页
致谢第55-56页
作者简介第56页

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