| 第一章 绪论 | 第1-22页 |
| 1．1 国内外聚丙烯的发展概况 | 第8-9页 |
| 1．2 聚丙烯的改性 | 第9-10页 |
| 1．2．1 共聚、共混改性 | 第9页 |
| 1．2．2 填充改性 | 第9-10页 |
| 1．3 无机粒子对塑料的增韧增强作用 | 第10-12页 |
| 1．3．1 无机粒子的增韧增强机理 | 第10-12页 |
| 1．3．2 影响增韧效果的因素 | 第12页 |
| 1．4 填料的表面处理 | 第12-15页 |
| 1．4．1 填料表面处理的意义 | 第12-13页 |
| 1．4．2 填料表面处理应遵循的原则 | 第13页 |
| 1．4．3 填料的表面处理的作用机理与方法 | 第13-14页 |
| 1．4．4 常用偶联剂及作用机理 | 第14-15页 |
| 1．5 有机-无机纳米复合材料的制备技术 | 第15-20页 |
| 1．5．1 插层复合技术 | 第15-17页 |
| 1．5．2 溶胶-凝胶技术 | 第17页 |
| 1．5．3 在位分散聚合技术 | 第17-18页 |
| 1．5．4 共混技术 | 第18页 |
| 1．5．5 纳米微粒原位生成技术 | 第18-19页 |
| 1．5．6 吸附组装技术 | 第19页 |
| 1．5．7 反向扩散技术 | 第19-20页 |
| 1．6 本文的研究目的和意义 | 第20-21页 |
| 1．7 本文的研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 滑石粉／PP复合材料的加工性能 | 第22-29页 |
| 2．1 实验部分 | 第22-23页 |
| 2．1．1 实验原料 | 第22页 |
| 2．1．2 实验设备 | 第22页 |
| 2．1．3 材料配比 | 第22-23页 |
| 2．1．4 制样工艺 | 第23页 |
| 2．1．5 加工性能测试 | 第23页 |
| 2．2 结果与讨论 | 第23-28页 |
| 2．2．1 熔融混炼时转矩的变化 | 第23-24页 |
| 2．2．2 滑石粉和偶联剂用量对熔化时间t_m的影响 | 第24-25页 |
| 2．2．3 滑石粉、偶联剂用量对TTQ的影响 | 第25-27页 |
| 2．2．4 加工温度对TTQ的影响 | 第27页 |
| 2．2．5 转速与t_m的关系 | 第27-28页 |
| 2．3 小结 | 第28-29页 |
| 第三章 PP／滑石粉纳米复合材料的力学性能 | 第29-36页 |
| 3．1 实验部分 | 第29-30页 |
| 3．1．1 实验原料 | 第29页 |
| 3．1．2 实验设备 | 第29页 |
| 3．1．3 改性工艺 | 第29-30页 |
| 3．1．4 制样工艺 | 第30页 |
| 3．1．5 性能测试 | 第30页 |
| 3．2 结果与讨论 | 第30-35页 |
| 3．2．1 疏水值分析 | 第30-31页 |
| 3．2．2 温度、压力和时间对出片和压制成型的影响 | 第31页 |
| 3．2．3 拉伸强度及其影响因素 | 第31-34页 |
| 3．2．3．1 滑石粉用量的影响 | 第31-33页 |
| 3．2．3．2 偶联剂含量的影响 | 第33-34页 |
| 3．2．4 冲击强度及其影响因素 | 第34-35页 |
| 3．3 小结 | 第35-36页 |
| 第四章 PP／滑石粉纳米复合材料结构形态与热性能研究 | 第36-47页 |
| 4．1 实验部分 | 第36页 |
| 4．1．1 实验原料 | 第36页 |
| 4．1．2 实验设备 | 第36页 |
| 4．2 结果与讨论 | 第36-46页 |
| 4．2．1 复合体系冲击断面扫描电镜分析 | 第36-40页 |
| 4．2．2 滑石粉增韧改性PP的微观机理 | 第40-41页 |
| 4．2．3 广角X射线衍射分析 | 第41-43页 |
| 4．2．4 DTA曲线分析 | 第43-46页 |
| 4．3 小结 | 第46-47页 |
| 第五章 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-52页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53页 |
