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石英/酚醛复合材料RTM成型工艺及性能研究

表目录第1-8页
图目录第8-11页
摘要第11-12页
ABSTRACT第12-13页
第一章 绪论第13-23页
   ·引言第13-14页
   ·耐烧蚀酚醛基复合材料第14-18页
     ·酚醛基复合材料烧蚀防热机理第14-15页
     ·耐烧蚀酚醛基复合材料体系第15-17页
     ·酚醛基复合材料的成型工艺第17-18页
   ·RTM 工艺方法第18-21页
     ·RTM 工艺简介第18-19页
     ·RTM 工艺技术特点第19-20页
     ·RTM 工艺适用的树脂体系第20-21页
   ·论文选题依据及研究内容第21-23页
     ·选题依据第21-22页
     ·研究内容第22-23页
第二章 RTM 酚醛树脂性能研究第23-43页
   ·RTM 酚醛树脂固化工艺研究第23-29页
     ·树脂固化温度的确定第23-26页
     ·树脂固化时间的确定第26-29页
   ·RTM 酚醛树脂固化物性能研究第29-32页
     ·树脂固化物力学性能第29页
     ·树脂固化物热性能第29-31页
     ·树脂固化物微观形貌分析第31-32页
   ·RTM 酚醛树脂的流变特性研究第32-41页
     ·树脂的动态粘度特性第33-34页
     ·树脂的等温粘度特性第34-35页
     ·树脂化学流变模型的建立第35-40页
     ·树脂的RTM 工艺窗口预测第40-41页
   ·本章小结第41-43页
第三章 石英/酚醛复合材料平板件的RTM 工艺及性能研究第43-66页
   ·主要工艺条件对石英/酚醛复合材料孔隙率的影响第43-52页
     ·孔隙率的测定方法第43-44页
     ·注射压力对复合材料孔隙率的影响第44-47页
     ·纤维含量对复合材料孔隙率的影响第47-49页
     ·制件厚度对复合材料孔隙率的影响第49-51页
     ·石英/酚醛复合材料孔隙率比较研究第51-52页
   ·主要工艺条件对石英/酚醛复合材料力学性能的影响第52-59页
     ·注射压力对复合材料力学性能的影响第52-53页
     ·纤维含量对复合材料力学性能的影响第53-54页
     ·制件厚度对复合材料力学性能的影响第54-56页
     ·石英/酚醛复合材料力学性能比较研究第56-59页
   ·主要工艺条件对石英/酚醛复合材料烧蚀性能的影响第59-64页
     ·注射压力对复合材料烧蚀性能的影响第59-60页
     ·纤维含量对复合材料烧蚀性能的影响第60-61页
     ·制件厚度对复合材料烧蚀性能的影响第61-62页
     ·石英/酚醛复合材料烧蚀性能比较研究第62-64页
   ·本章小结第64-66页
第四章 石英/酚醛复合材料典型构件的RTM 工艺研究第66-81页
   ·典型构件的结构分析第66-67页
   ·构件预成型体的制备第67-71页
     ·整体铺层设计第68页
     ·依模缝合制备头部预成型体第68-70页
     ·纤维增强体铺覆第70-71页
   ·树脂注射充模的工艺控制第71-78页
     ·充模过程的影响因素第71-73页
     ·头锥充模的工艺控制过程第73-78页
   ·构件的性能考核第78-80页
     ·表观质量第78-79页
     ·结构尺寸第79页
     ·纤维含量和孔隙率第79-80页
   ·本章小结第80-81页
第五章 结论第81-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-88页
附录第88页

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