摩擦副表面微坑电解加工技术研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-28页 |
| ·课题背景 | 第17-18页 |
| ·金属微细加工技术 | 第18-23页 |
| ·微细切削加工技术 | 第18-19页 |
| ·微细电火花加工技术 | 第19-20页 |
| ·微细电解加工技术 | 第20-21页 |
| ·微细激光加工技术 | 第21-22页 |
| ·LIGA 技术和准LIGA 技术 | 第22-23页 |
| ·金属表面微坑加工技术 | 第23-26页 |
| ·振动加工方法 | 第23-24页 |
| ·数控激光珩磨技术 | 第24页 |
| ·电火花加工方法 | 第24-25页 |
| ·松孔镀铬 | 第25页 |
| ·微研磨方法 | 第25-26页 |
| ·课题的研究意义及主要内容 | 第26-28页 |
| ·课题的研究目的及意义 | 第26页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第26-28页 |
| 第二章 微细电解加工理论基础 | 第28-35页 |
| ·电解加工的基本原理和特点 | 第28-31页 |
| ·电解加工的基本原理 | 第28页 |
| ·电解加工的特点 | 第28-29页 |
| ·法拉第定律 | 第29-31页 |
| ·电解加工基本理论 | 第31-33页 |
| ·阳极极化 | 第31-32页 |
| ·电解加工过程中的电能利用 | 第32-33页 |
| ·微细电解加工特点 | 第33-34页 |
| ·脉冲电流电解加工 | 第34-35页 |
| 第三章 微细电极的制备 | 第35-48页 |
| ·电火花反拷法加工微细圆柱排电极 | 第35-44页 |
| ·微细电火花线切割加工排电极毛坯 | 第36-39页 |
| ·排微孔形电极及凸起结构的放电加工成形 | 第39-44页 |
| ·化学腐蚀法制备微细圆柱单电极 | 第44-47页 |
| ·电极材料 | 第44-45页 |
| ·加工原理及加工过程 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 平面摩擦副微坑电解加工技术研究 | 第48-67页 |
| ·试验零件表面处理 | 第48-49页 |
| ·排电极平面摩擦副微坑电解试验 | 第49-60页 |
| ·微坑电解加工系统 | 第49-54页 |
| ·微细群坑电解加工试验及分析 | 第54-59页 |
| ·群坑零件的电解加工 | 第59-60页 |
| ·微坑结构摩擦学试验 | 第60-62页 |
| ·单电极平面摩擦副微坑电解加工试验 | 第62-65页 |
| ·微坑电解加工试验及分析 | 第62-65页 |
| ·微坑阵列加工 | 第65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 第五章 圆柱摩擦副表面微坑电解加工技术研究 | 第67-74页 |
| ·试验零件表面处理 | 第67-68页 |
| ·圆柱表面微坑电解加工系统 | 第68-69页 |
| ·微坑电解加工试验及分析 | 第69-73页 |
| ·直流电压对微坑加工的影响 | 第69页 |
| ·电解液浓度对微坑加工的影响 | 第69-70页 |
| ·电解液成分对微坑加工的影响 | 第70-71页 |
| ·脉冲电流电解加工 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 总结与展望 | 第74-76页 |
| ·本文的主要结论 | 第74-75页 |
| ·对本研究工作的展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 攻读学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第81页 |
