摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-16页 |
第一章 绪论 | 第16-38页 |
·研究背景 | 第16-17页 |
·钛资源概况 | 第17-21页 |
·钛资源综述 | 第17-19页 |
·钛资源分布 | 第19-21页 |
·国外概况 | 第19-20页 |
·国内概况 | 第20-21页 |
·高钛渣/富钛料(钛渣)生产现状 | 第21-26页 |
·国外富钛料生产现状 | 第22-24页 |
·电炉熔炼法 | 第23-24页 |
·还原锈蚀法 | 第24页 |
·酸浸法 | 第24页 |
·国内富钛料生产现状 | 第24-26页 |
·二氧化钛概述 | 第26-27页 |
·钛白粉生产现状 | 第27-34页 |
·硫酸法 | 第27-29页 |
·氯化法 | 第29-31页 |
·盐酸法 | 第31-33页 |
·混合法 | 第33-34页 |
·其它方法 | 第34页 |
·二氧化钛生产新工艺 | 第34-36页 |
·新工艺简介 | 第34-36页 |
·技术特征 | 第36页 |
·本文研究内容 | 第36-38页 |
第二章 氢氧化钠熔盐法分解高钛渣的工艺优化与机理分析 | 第38-52页 |
·前言 | 第38页 |
·实验部分 | 第38-42页 |
·实验原料及仪器 | 第38-40页 |
·实验装置 | 第40-41页 |
·实验原理和方法 | 第41-42页 |
·高钛渣熔盐反应 | 第41-42页 |
·高钛渣中杂质氧化物熔盐反应 | 第42页 |
·实验结果与讨论 | 第42-51页 |
·高钛渣在氢氧化钠介质中熔盐反应条件优化 | 第42-47页 |
·反应温度的优化 | 第42-43页 |
·反应时间的优化 | 第43-44页 |
·反应碱矿比的优化 | 第44-45页 |
·浸出产物及其形貌表征 | 第45-47页 |
·高钛渣中杂质氧化物在氢氧化钠介质中熔盐反应及其产物形貌表征 | 第47-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第三章 熔盐反应产物洗涤与相分离工艺研究 | 第52-62页 |
·前言 | 第52页 |
·实验部分 | 第52-54页 |
·实验原料及仪器 | 第52页 |
·实验方法 | 第52-53页 |
·分析及计算 | 第53-54页 |
·水洗后固相中元素分析 | 第53-54页 |
·水洗后液相中元素分析 | 第54页 |
·正交实验设计 | 第54页 |
·实验结果与讨论 | 第54-61页 |
·水洗工艺流程图 | 第54-55页 |
·三级逆流水洗正交实验 | 第55-57页 |
·公斤级扩试水洗及稀释相分离 | 第57-60页 |
·水洗产物形貌表征 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第四章 循环碱液中杂质分离基础研究 | 第62-76页 |
·前言 | 第62页 |
·实验部分 | 第62-66页 |
·实验原料及仪器 | 第62-64页 |
·实验装置 | 第64页 |
·实验原理和方法 | 第64-65页 |
·实验原理 | 第64-65页 |
·实验方法 | 第65页 |
·实验分析方法 | 第65-66页 |
·实验结果与讨论 | 第66-74页 |
·循环碱液的组成 | 第66页 |
·循环碱液中Mn的去除 | 第66-70页 |
·反应温度对Mn去除率的影响 | 第66-67页 |
·还原剂加入量对Mn去除的影响 | 第67-68页 |
·还原剂添加过量时对钠损失的影响 | 第68-70页 |
·杂质Si的去除 | 第70-72页 |
·硅铝共存时杂质的去除 | 第72-74页 |
·本章小结 | 第74-76页 |
第五章 氢氧化钠熔盐分解钛渣制备二氧化钛应用基础研究 | 第76-94页 |
·前言 | 第76页 |
·实验部分 | 第76-85页 |
·实验原料及仪器 | 第76-78页 |
·实验装置 | 第78页 |
·实验流程、原理及方法 | 第78-82页 |
·实验流程图 | 第78-79页 |
·实验原理 | 第79-81页 |
·实验方法 | 第81-82页 |
·分析及计算 | 第82-85页 |
·钛渣成分分析 | 第82-83页 |
·二氧化钛含量GB分析法 | 第83-84页 |
·利用ICP-AES分析二氧化钛含量及杂质含量 | 第84-85页 |
·钛液中三价钛含量的测定 | 第85页 |
·实验结果与讨论 | 第85-93页 |
·东佳钛渣组分分析 | 第85-86页 |
·熔盐反应及水洗工艺条件 | 第86-87页 |
·硫酸体系酸处理工艺条件 | 第87-91页 |
·还原剂的选择 | 第87-88页 |
·钛液热水解过程行为研究 | 第88页 |
·硫酸体系酸溶和水解实验条件选择 | 第88-90页 |
·水解产物的表征 | 第90-91页 |
·草酸体系酸处理工艺条件 | 第91-93页 |
·本章小结 | 第93-94页 |
第六章 结论与展望 | 第94-96页 |
参考文献 | 第96-102页 |
致谢 | 第102-104页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第104-106页 |
作者及导师简介 | 第106-107页 |
北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第107-108页 |