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铝合金轮辋焊接接头压力变形对其组织性能影响的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1. 绪论第10-20页
   ·选题的背景和意义第10-11页
   ·变形铝合金在交通运输工业中的应用第11-13页
   ·铝合金轮辋的国内外生产现状第13页
   ·铝合金焊接技术的发展现状第13-15页
   ·铝合金精密塑性成形技术的发展现状第15-17页
   ·铝合金焊接接头压力加工技术的发展现状第17-18页
   ·本课题主要研究内容第18-20页
2. 轮辋材料的选择与工艺的制定第20-34页
   ·轮辋材料的选择第21-28页
     ·材料的品种第24-25页
     ·材料的强度第25-26页
     ·材料的可焊性第26-27页
     ·选定材料的验证第27-28页
   ·焊接方法的选择第28-30页
   ·焊接坡口形式的确定第30-31页
   ·热处理工艺的确定第31-32页
     ·固溶处理工艺的制定第31-32页
     ·时效处理工艺的制定第32页
   ·本章小结第32-34页
3. 试验内容及方法第34-38页
   ·实验准备第34页
     ·焊接试样尺寸的确定第34页
     ·焊接参数的选择第34页
   ·试验步骤第34-36页
     ·焊接第34-35页
     ·焊接接头压力变形第35页
     ·热处理第35页
     ·焊接接头拉伸性能测试第35-36页
   ·实验结果及分析第36-37页
     ·拉伸性能测试数据第36页
     ·实验数据总体分析第36页
     ·组织观察及分析第36-37页
   ·本章小结第37-38页
4. 焊接工艺的制定第38-54页
   ·焊接试样尺寸的确定第38-43页
     ·焊接接头的冶金特性第38-40页
     ·焊接接头的力学行为第40-41页
     ·选定的焊接接头尺寸第41-43页
   ·焊接电源的选定第43-45页
   ·焊接工艺参数的选定第45-47页
   ·焊接材料的选定第47-50页
     ·钨极第47-48页
     ·保护气体第48页
     ·焊丝第48-50页
   ·坡口尺寸的确定第50-51页
   ·焊前及焊后清理第51-53页
     ·焊前清理第51-52页
     ·焊后清理第52-53页
   ·本章小结第53-54页
5. 焊接接头压力变形及拉伸性能测试第54-65页
   ·焊接接头试样第54-55页
   ·焊接接头压力变形第55-58页
     ·变形温度第55-56页
     ·变形量第56-57页
     ·模具预热温度第57页
     ·焊接接头压力变形设备第57页
     ·焊接接头压力变形后的试样总体分析第57-58页
   ·热处理第58-59页
     ·固溶处理第58页
     ·时效处理第58页
     ·热处理设备第58-59页
   ·焊接接头拉伸性能测试第59-63页
     ·拉伸试棒尺寸的确定第60-63页
     ·拉伸试验设备第63页
   ·微观组织观察第63-64页
   ·本章小结第64-65页
6. 试验结果及分析第65-70页
   ·拉伸性能测试数据第65页
   ·实验结果总体分析第65-67页
   ·微观组织观察及分析第67-69页
   ·轮辋材料的验证第69页
   ·本章小结第69-70页
全文结论第70-71页
附录第71-73页
参考文献第73-77页
攻读硕士学位期间发表的论文第77-78页
致谢第78页

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