钢球硬磨机工艺与设备优化的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| ·课题来源 | 第7-9页 |
| ·钢球的重要性 | 第7页 |
| ·钢球的加工工艺 | 第7-9页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·国内外研究现状及课题意义 | 第9-12页 |
| ·国外硬磨机研究现状 | 第9页 |
| ·国内硬磨机的研究现状 | 第9-10页 |
| ·课题意义 | 第10-12页 |
| ·课题研究的内容和方法 | 第12-13页 |
| 第二章 对现有硬磨机的研究 | 第13-28页 |
| ·现有硬磨机的简介 | 第13-17页 |
| ·硬磨机结构 | 第13-14页 |
| ·硬磨机的安装和使用范围 | 第14-15页 |
| ·硬磨机的主要技术参数 | 第15-16页 |
| ·硬磨机的传动系统 | 第16页 |
| ·硬磨机主要部件的安装 | 第16-17页 |
| ·钢球的硬磨步骤 | 第17页 |
| ·钢球硬磨成球的机理 | 第17-19页 |
| ·硬磨加工的工作原理 | 第17页 |
| ·硬磨成球的基本条件 | 第17-18页 |
| ·硬磨成球的影响因素 | 第18-19页 |
| ·卧式硬磨机成球机理 | 第19-27页 |
| ·切削等概率性的实现 | 第20-21页 |
| ·尺寸选择性的实现 | 第21页 |
| ·现有卧式硬磨机存在的问题 | 第21-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 固定盘开沟槽方案的研究 | 第28-33页 |
| ·固定盘开沟槽方案 | 第28-32页 |
| ·沟槽对称方案 | 第28-30页 |
| ·沟槽不对称方案 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 锥形砂轮方案的研究 | 第33-48页 |
| ·锥形砂轮的提出 | 第33-34页 |
| ·锥形砂轮的模型建立 | 第34-40页 |
| ·钢球磨削的力学模型 | 第34-36页 |
| ·锥形砂轮的动力学模型的建立 | 第36-40页 |
| ·锥形砂轮模型的分析 | 第40-42页 |
| ·钢球枢转速度ω_4 的分析 | 第40-41页 |
| ·压力P 的分析 | 第41-42页 |
| ·锥形砂轮偏角的确定 | 第42-45页 |
| ·砂轮偏角的有效范围的确定 | 第42-43页 |
| ·砂轮偏角的确定 | 第43-45页 |
| ·锥形砂轮偏向的确定 | 第45-46页 |
| ·锥形砂轮的结构设计和安装 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 硬磨机结构的优化 | 第48-62页 |
| ·主传动系统的优化 | 第48-52页 |
| ·主传动系统方案的确定 | 第48-49页 |
| ·主传动系统主要部件的设计 | 第49-52页 |
| ·进给系统的优化 | 第52-58页 |
| ·进给系统方案的确定 | 第52-53页 |
| ·进给系统主要部件的设计 | 第53-58页 |
| ·进料系统的优化 | 第58-61页 |
| ·机床防尘装置的设计 | 第61页 |
| ·床身的改进 | 第61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-63页 |
| ·论文总结 | 第62页 |
| ·研究工作的展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 附录Ⅰ:参数表 | 第66-68页 |
| 附录Ⅱ：硬磨机机械部分装配图纸 | 第68-71页 |
| 附录Ⅲ：作者在攻读硕士学位期间科学成果 | 第71页 |
