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特殊工况用工艺管道的失效分析及其解决对策

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·引言第9-11页
     ·失效与失效分析第9-10页
     ·失效分析的意义和任务第10-11页
   ·本文的研究内容与方法第11-12页
   ·本文的研究目的与意义第12-14页
 参考文献第14-15页
第二章 文献综述第15-24页
   ·聚四氟乙烯及其改性第15-16页
     ·聚四氟乙烯第15页
     ·聚四氟乙烯的改性第15-16页
     ·石墨填充PTFE的导热性能第16页
   ·高压循环气体冷却器第16-17页
     ·换热器和管壳式换热器第16页
     ·冷却器的失效第16-17页
   ·本文的试验方法和所用仪器第17-22页
     ·X射线衍射分析第17-18页
     ·FT-IR红外吸收光谱测试第18页
     ·X射线光电子能谱第18-19页
     ·差示扫描量热分析第19页
     ·同步热分析第19页
     ·光电直读光谱分析第19-20页
     ·金相组织检验第20页
     ·X射线荧光分析(XRF)第20页
     ·扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)第20-21页
     ·ICP-AES等离子发射光谱分析第21页
     ·离子色谱分析第21-22页
 参考文献第22-24页
第三章 改性PTFE软管的材质鉴定及其性能比较与评价第24-38页
   ·前言第24页
   ·国产和进口F4软管的结构和成分的表征与分析第24-29页
     ·XRD相结构分析第24-26页
     ·FT-IR基体成分分析第26-27页
     ·XPS表面组成元素分析第27-29页
   ·国产和进口F4软管性能的表征与分析第29-35页
     ·DSC分析第29-30页
     ·同步热分析第30-32页
     ·石墨加入对F4软管相关性能的影响第32-33页
     ·导热系数研究第33页
     ·热性能比较第33-34页
     ·耐蚀性试验第34页
     ·三维电镜表面形貌观察第34-35页
   ·本章小结第35-37页
 参考文献第37-38页
第四章 高压聚乙烯装置循环气体冷却器的第38-75页
   ·前言第38页
   ·高压循环气体冷却器的设备概况第38-40页
   ·循环冷却器的外观检查第40-46页
     ·夹套管的外观检查第40-43页
     ·内管及弯头的外观检查第43-46页
   ·冷却器三通夹套管内壁腐蚀物分析第46-55页
     ·样品取样过程第46-48页
     ·化学成分第48页
     ·金相组织检验第48-49页
     ·X射线荧光分析(XRF)第49-50页
     ·X射线衍射分析(XRD)第50页
     ·热重分析(TGA)第50-51页
     ·夹套管内壁腐蚀物的观察和分析第51-55页
   ·冷却器内管断口的失效分析第55-62页
     ·断口取样第55-57页
     ·化学成分分析第57-58页
     ·金相组织检验第58页
     ·内管断口分析第58-62页
   ·循环冷却水的水质分析第62-64页
     ·ICP-AES等离子发射光谱分析第62-63页
     ·DX-500离子色谱分析第63-64页
     ·红外光谱分析(FTIR)第64页
   ·循环冷却器腐蚀失效起因的综合分析第64-67页
     ·溶解氧产生的均匀腐蚀和垢下腐蚀第65-66页
     ·氯离子引起的点蚀第66-67页
     ·堵塞引起的气相腐蚀、干湿交替腐蚀及冲击效应第67页
   ·腐蚀与结垢的防护措施及监控方法第67-72页
     ·腐蚀的防护措施及其监控方法第68-70页
     ·结垢影响因素及其监控方法第70-72页
   ·本章小结第72-74页
     ·结论第72-73页
     ·对策第73-74页
 参考文献第74-75页
第五章 结论第75-76页
作者在硕士研究生学习期间发表或待发表的论文第76-77页
致谢第77-78页

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