摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
前言 | 第10-11页 |
第一章 文献综述 | 第11-35页 |
·生物质的化学组成和结构 | 第11-16页 |
·纤维素 | 第13-14页 |
·半纤维素 | 第14-15页 |
·木质素 | 第15-16页 |
·生物质能源发展状况 | 第16-18页 |
·国内外纤维素燃料乙醇的发展状况 | 第18-20页 |
·纤维素燃料乙醇制备工艺 | 第20-34页 |
·预处理工艺 | 第21-25页 |
·酶水解工艺 | 第25-27页 |
·发酵工艺 | 第27-30页 |
·发酵菌种的选择 | 第30-31页 |
·膜蒸馏过程用于乙醇的发酵过程 | 第31-34页 |
·本文的选题及研究内容 | 第34-35页 |
第二章 低温条件下玉米秸秆水解动力学研究 | 第35-58页 |
·木质纤维素水解的动力学模型 | 第35-36页 |
·实验材料和设备 | 第36-37页 |
·实验原料 | 第36页 |
·主要试剂及设备 | 第36-37页 |
·实验方法 | 第37-38页 |
·原料组分分析 | 第37页 |
·水解方法 | 第37-38页 |
·HPLC分析 | 第38页 |
·统计分析 | 第38页 |
·实验结果与讨论 | 第38-56页 |
·玉米秸秆的化学组分 | 第38-39页 |
·80℃条件下玉米秸秆预处理过程动力学分析 | 第39-45页 |
·100℃条件下玉米秸秆预处理过程动力学分析 | 第45-50页 |
·121℃温度条件下玉米秸秆预处理过程动力学分析 | 第50-56页 |
·反应活化能的计算 | 第56页 |
·本章小结 | 第56-58页 |
第三章 油菜秸秆稀硫酸预处理条件的优化 | 第58-85页 |
·实验原料 | 第58页 |
·实验方法 | 第58-59页 |
·原料组成分析 | 第58-59页 |
·预处理方法 | 第59页 |
·HPLC分析 | 第59页 |
·扫描电镜分析 | 第59页 |
·实验设计 | 第59-61页 |
·实验结果与讨论 | 第61-83页 |
·油菜秸秆成分分析 | 第61-62页 |
·180℃下预处理结果 | 第62-73页 |
·121℃下预处理实验结果 | 第73-83页 |
·本章小结 | 第83-85页 |
第四章 高固体浓度下预处理油菜秸秆酶水解发酵生产生物乙醇的研究 | 第85-108页 |
·实验材料 | 第86页 |
·实验设备 | 第86-87页 |
·实验方法 | 第87-88页 |
·预处理方法 | 第87页 |
·酶水解方法 | 第87-88页 |
·发酵实验 | 第88页 |
·分析方法 | 第88页 |
·实验结果与讨论 | 第88-106页 |
·180℃预处理后酶水解和发酵结果 | 第88-98页 |
·121℃预处理后酶水解和发酵结果 | 第98-106页 |
·本章小结 | 第106-108页 |
第五章 利用膜蒸馏装置同时发酵和分离乙醇的工艺研究 | 第108-117页 |
·实验材料 | 第108-109页 |
·实验装置 | 第109-110页 |
·实验方法 | 第110-111页 |
·不带膜装置的常规发酵 | 第110页 |
·利用膜蒸馏同时发酵和分离乙醇 | 第110页 |
·考察参数及其计算方法 | 第110-111页 |
·分析方法 | 第111页 |
·实验结果与讨论 | 第111-116页 |
·不同发酵液浓度及发酵方式对乙醇生产效率的影响 | 第111-113页 |
·不同发酵方式对乙醇生产速率的影响 | 第113-114页 |
·不同发酵方式对最终发酵液中乙醇浓度的影响 | 第114-115页 |
·不同发酵方式对发酵液中剩余葡萄糖浓度的影响 | 第115-116页 |
·本章小结 | 第116-117页 |
第六章 结论与展望 | 第117-120页 |
·结论 | 第117-118页 |
·展望 | 第118-120页 |
参考文献 | 第120-135页 |
发表论文和参加科研情况 | 第135-137页 |
致谢 | 第137页 |