首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--锻造工艺论文

大锻件镦粗成形中内部空洞型缺陷的演化规律研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-24页
   ·本文的研究背景第12-13页
   ·相关领域的研究现状第13-21页
     ·理论研究第13-16页
     ·数值模拟研究第16-18页
     ·物理模拟及试验研究第18-21页
   ·本文的研究内容和意义第21-24页
     ·本文的研究意义第21-22页
     ·本文的研究内容第22-24页
第二章 细观空洞损伤本构模型第24-37页
   ·引言第24页
   ·三种典型的空洞损伤模型第24-35页
     ·圆柱空洞损伤模型第25-28页
     ·球形空洞损伤模型第28-30页
     ·Gurson 空洞损伤模型第30-35页
   ·弹塑性损伤有限元分析本构关系第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 材料内部空洞型缺陷的闭合条件及有限元实现第37-51页
   ·含空洞材料的本构关系及闭合判定第37-38页
   ·弹塑性应变分解与应力更新第38-46页
     ·非线性显式图形返回算法第39-40页
     ·非线性完全隐式图形返回算法第40-43页
     ·基于J2 流动理论径向返回算法第43-46页
   ·Gurson 模型本构关系在MARC 软件中的实现第46-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 空洞型缺陷演化的数值模拟及Gurson 模型的修正第51-64页
   ·大锻件内部空洞体积变化的数值模拟比较第51-53页
   ·修正Gurson 模型参数的确定第53-63页
     ·正交试验设计第54-55页
     ·心部存在空洞时的数值模拟结果第55-59页
     ·其他位置存在空洞的数值模拟结果第59-62页
     ·不同硬化条件对空洞闭合程度的影响第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 空洞演化的试验验证第64-74页
   ·物理试验主要步骤介绍第64-71页
     ·试验设备的选用及试件的制备第64-66页
     ·试验原理及测试方案设计第66-68页
     ·试验结果的处理第68-71页
   ·物理试验与数值模拟结果对比第71-73页
     ·结果对比第71-72页
     ·误差及数据分析第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 结论与展望第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
攻读硕士期间发表或录用的论文第81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:分子模拟方法预测MOFs材料储氢能力
下一篇:高强度热轧钢板成形特性的理论研究