铁水预处理过程中喷气搅拌的实验与模拟研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| ·铁水预处理的意义及现状 | 第9-11页 |
| ·铁水脱硫预处理的意义 | 第9-10页 |
| ·铁水预处理的现状 | 第10-11页 |
| ·铁水预处理的主要方法 | 第11-14页 |
| ·KR机械搅拌法 | 第11-12页 |
| ·喷吹法脱硫技术 | 第12-13页 |
| ·原位机械搅拌法脱硫 | 第13-14页 |
| ·影响脱硫率的几个关键因素 | 第14-16页 |
| ·气泡微细化程度 | 第14-15页 |
| ·气含率的重要性 | 第15-16页 |
| ·CFD软件概述 | 第16-19页 |
| ·计算流体力学(CFD)方法 | 第16-18页 |
| ·CFD模拟在搅拌反应器内流场应用 | 第18页 |
| ·本文所使用的基于计算流体力学的几种软件 | 第18-19页 |
| ·本文的研究目的及研究内容 | 第19-21页 |
| ·本文研究目的 | 第19-20页 |
| ·本文的研究内容 | 第20-21页 |
| ·本文的创新点 | 第21-22页 |
| 第二章 实验装备与模拟的方法概述 | 第22-36页 |
| ·水模型实验原理 | 第22-26页 |
| ·相似原理 | 第22-24页 |
| ·模型建立 | 第24-25页 |
| ·流体流动的观测方法 | 第25-26页 |
| ·气含率的测量 | 第26-30页 |
| ·局部气含率测定方法 | 第26-29页 |
| ·平均气含率测定方法 | 第29-30页 |
| ·数值建模的基本理论 | 第30-36页 |
| ·CFD软件介绍 | 第30页 |
| ·搅拌区域的模拟方式 | 第30-32页 |
| ·多相流模型简介 | 第32-33页 |
| ·湍流模型 | 第33-34页 |
| ·模型的建立 | 第34-36页 |
| 第三章 搅拌过程中单相流的实验研究与数值模拟 | 第36-50页 |
| ·单相流的实验研究 | 第36-37页 |
| ·实验值和模拟值的对比 | 第37-39页 |
| ·300t铁水等尺寸模拟预测 | 第39-49页 |
| ·搅拌形成的漩涡以及流场分析 | 第39-42页 |
| ·中心搅拌模式下漩涡的影响因素 | 第42-44页 |
| ·偏心搅拌下流场状况分析 | 第44-45页 |
| ·中心搅拌与偏心搅拌的流场对比 | 第45-48页 |
| ·压力变化对比 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 喷气搅拌过程中两相流的实验与模拟研究 | 第50-66页 |
| ·气液两相流的实现研究 | 第50-57页 |
| ·搅拌速度的影响 | 第50-51页 |
| ·喷气量的影响 | 第51-52页 |
| ·中心与偏心的影响 | 第52-55页 |
| ·桨型对气体分布的影响 | 第55-57页 |
| ·模拟数据与实验结果的对比分析 | 第57-63页 |
| ·标准桨中心搅拌实验结果与模拟云图的对比 | 第57-58页 |
| ·标准桨偏心搅拌实验结果与模拟云图的对比 | 第58页 |
| ·标准桨两相流流场分析 | 第58-61页 |
| ·改进桨下气液两相流流场的数值模拟 | 第61-63页 |
| ·铁水包内两相流流体流动的预测 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 喷气搅拌过程中气含率的实验研究和模拟 | 第66-82页 |
| ·气含率的实验研究 | 第66-73页 |
| ·实验结构参数的确定 | 第66-67页 |
| ·中心搅拌模式下的局部气含率 | 第67-70页 |
| ·偏心搅拌模式下的气含率 | 第70-72页 |
| ·平均气含率 | 第72-73页 |
| ·模拟结果与实验值的对比 | 第73-80页 |
| ·标准桨中心搅拌下模拟值与实验值的对比 | 第73-75页 |
| ·标准桨偏心搅拌下模拟值与实验值的对比 | 第75-76页 |
| ·改进桨的气含率研究 | 第76-80页 |
| ·铁水包气含率预测 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 附录 | 第89页 |
